纸箱包装价格分析纸箱技术与原理
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱.瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品,包括钙塑瓦楞纸箱.半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军.它除了保护商品
、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用.瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输
1、 印刷包装行业的印刷方式主要有:
平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷).其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装.
2、 瓦楞纸箱主要生产工序
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业.
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纸箱包装价格分析纸箱尺寸计算方法
按瓦楞纸箱制造工艺原理,用一张一定长、宽的瓦楞纸板,以制造尺寸为基准,进行压痕、弯折后,钉(粘合)合而成型.压痕应压透,弯折是向内成90°.这样,一张瓦楞纸板上,产生了由里向外的排序:内径线→纸板厚度→压痕线→纸层厚度→外径线.于是,瓦楞纸
箱三种尺寸的内在关系便展现在我们的面前.
一、沿用的公式与新计算公式的区别
沿用公式的错误所在:按着这个公式,会在一张瓦楞纸板上,压痕线的上下各出现一个纸板厚度,即在同一个纸板的同一处出现两个纸板厚度,重复计算,故出现计算错误.
新公式则是把瓦楞纸板经过压痕和90°弯折后,区分为纸板厚度(实为纸板高度)和纸层厚度(压痕下纸的叠加厚度),符合客观实际,因而是正确的.用它计算出来的瓦楞纸箱尺寸,不论是内尺寸、制造尺寸还是外尺寸,都是非常准确的,也是非常实用的.
二、新的计算公式
1、内尺寸+纸板厚度=制造尺寸
2、制造尺寸+纸层厚度=外尺寸
3、内尺寸+纸板厚度+纸层厚度=外尺寸
以上公式适用于纸箱的长、宽面.根据上面所揭示的原理,纸箱高面由于上下各有一条横压线,各有一个90°弯折,所以箱高尺寸的关系是:
1、内尺寸+2个纸板厚度=制造尺寸
2、制造尺寸+2个纸层厚度=外尺寸
3、内尺寸+2个纸板厚度+2个纸层厚度=外尺寸
纸层厚度:三层纸板通常=1mm,五层纸板=2mm,七层纸板可按3mm计算.
三、过去沿用的公式
1、制造尺寸=内尺寸+纸板尺寸
2、外尺寸=制造尺寸+纸板厚度
3、内尺寸+2个纸板厚度=外尺寸
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纸箱包装厂家讲述纸箱性能检测标准
近年来虽然纸箱的总体质量有了很大的提高，但与外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于
进口的原纸我检验检疫部门有具体规定：按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检
验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：
1.法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；
2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。
3.上述两点皆无，可按照生产标准、有关际标准或者家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。
在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我们检验检
疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约
定质量条款，以保护自身的收益。
对于纸张的具体检验内容有：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。
1.外观检验：纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。纸张的外观缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T0874-2000及
家标准GB/T1541尘埃度检测等。主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。要求纸面平整洁净，不允许有摺子。
2.物理性能检验：在开展物理性能检验工作之前，必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度预处理，由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样，这里就主要列举几种：白板纸好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸
收性好，而且伸缩率小，并能适应多色的要求。
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