工业门扇材料制作标准有哪些

1.工业门门  扇骨架采用冷轧方钢管及角钢.扁钢等型材.一般门型门扇面板采用1.2mm厚压型钢板.保温门型门扇面材料采用金属绝热材料夹芯板.
2. 门扇骨架一律采用电弧焊接.焊条采用E4303.焊缝除注明者外均采用连续焊接.不得有未熔化.未焊透.气孔.裂纹烧穿等焊接缺陷.
3. 门扇骨架型材应先调直后下料.在平整的场地或工作台面上放样后进行焊接.焊接后门扇应校平直.不得超过允许尺寸误差.
4. 骨架加工制作经检验合格后再铺设面板.一般门型门扇面钢板可采用点焊.铆接或螺钉连接.钢板之间拼缝处应搭接后内外交替断续点焊或铆接.加工完后应涂防锈漆一道再涂面漆.保温门型骨架焊好后涂一道防锈漆.按骨架尺寸加工切割金属绝热材料夹芯板.将夹芯板嵌入门扇骨架中.一体钻孔铆接或螺钉连接.
5. 门扇密封胶条采用螺钉及压条固定于门扇上.

自动工业门如何实现变频数控工艺

      一般工业门由于控制电路简单，没有调速功能，机械式的限位开关由于加工精度不够，重复误差较大，造成关闭时密封性差。由于是全压启动，启动电流大，电机发热严重、冲击大，机械、电气噪音大，磨损也大，在使用时经常发生故障。为了提高自动门的精度，技术中一般是对控制部分进行改进，中国专利申请CN2218243Y公开了一种“自动门的程序控制装置”，是由一个编码电路配合五个微动开关作为自动推拉门运行轨道位置的阶段监测与控制，该装置结构比较简单，仅是程序编码，不能进行数字限位控制。
      变频数控自动工业门是采用数字限位控制，变频器控制电机的启动、制动，可减少启动、制动冲击，使其停车位置准确、运行平稳，噪音小，密封性好。它包括电源开关、控制自动门开合的伺服电机，电机的转轴上有制动闸5和限位开关，是采用可编程序控制器进行控制，电机的电源输入端接有调速变频器，电机的转轴经耦合器与旋转编码器相连，旋转编码器的计数值输入可编程序控制器实现数字限位。可编程序控制器与人感红外线传感器相接而完成。

工业门公司之用推拉门制作流程

     工业推拉门摩擦阻力大，不省力的不足，旨在提供一种工业用推拉门，该推拉门采用滚动摩擦，结构简单、紧凑实用并且成本低廉。
   为了实现上述目的，工业用推拉门，包括上轨道排部件、下轨道、置于上轨道排部件和下轨道之间的多个门板，其结构特点是，所述上轨道排部件包括轨道排底板，固定在门板上端的滑轮安装板，该滑轮安装板上装有滑轮，轨道排底板上装有支撑滑轮滚动的支撑导向机构。支撑导向机构的结构为装在轨道排底板上的垫筒，垫筒的一端装有导轨条，导轨条的布置方向与滑轮滚动方向一致。门板的底部具有与下轨道相配合的U型槽结构。导轨条上下侧均设有滑轮，上侧的滑轮同时兼具支撑和导向两项功能。导轨条截面的上下两端呈锐边三角形，滑轮的轮毂上设有导轨条相配合的V型槽。
     门板有三块，三块门板由内到外分布。藉由上述结构，推拉门用于一般大型设备上，其包括上轨道排部件、门板和下轨道，上轨道排部件包括轨道排底板、垫筒、导轨条、滑轮和滑轮安装板。滑轮安装板将门板与滑轮联接起来，这样通过滑轮与导轨条之间的相对滑动，门板就能被轻松推拉，下轨道与门板底部的配合可保证门板能呈直线行走。其中，导轨条就是一个简易的轨道，滑轮安装板上的两个滑轮在上面滑动，滑轮安装板又起了支撑门板的作用，从而使门板能轻松被推拉。门板底部的U型槽结构与下轨道的配合可保证门板在推拉时走直线运动。与现有技术相比，有益效果是：结构简单、紧凑实用，而且简易导轨条与滑轮的配合承载能力强，不亚于普通的直线导轨，但是成本却比直线导轨要低很多，可广泛应用作为大型设备的外部门结构使用。