梁山集优品机械设备有限公司主营二手制药设备，PP环保设备加工，环保净化塔，PP储罐，不锈钢储罐，各种型号干燥机，烘干机等加工定做，淀粉设备，面粉设备，农业设备，饲料设备，乳化设备，饮料设备，食品设备，烘干设备，酒精设备，环保设备，塑料环保设备，生物质颗粒设备，生物发酵设备，反应釜，离心机，过滤机，干燥机，冷凝器，烘干机，锅炉，换热器，蒸发器。维修，回收，拆除，安装以及购销。

　　蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。原液进料经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离.加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器的结构是；蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。蒸发器；适用范围：适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。1963年，美国凯洛格公司设计建设套日产540t(即600sh.t)合成氨单系列装置，是化工生产装置大型化的标志.从70年代起，合成氨单系列生产能力已发展到日产900～1350t，80年代出现了日产1800～2700t合成氨的设计，其吨氨总能量消耗大幅度下降.乙烯单系列生产规模，从50年代年产50kt发展到70年代年产100～300kt，80年代初新建的乙烯装置大生产能力达年产680kt.由于冶金工业提供了耐高温的管材，因之毫秒裂解炉得以实现，从而提高了烯烃收率，降低了能耗.其他化工生产装置如，烧碱，基本有机原料，合成材料等均向大型化发展.这样，减少了对环境的污染，提高了长期运行的可靠性，促进了安全，环保的预测和防护技术的迅速发展.

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