杭州铝单板安装定制厂家
一、铝单板安装施工工艺说明
1、弹线定位
（1） 根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；
（2） 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；
（3）对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；
（4）铝单板放线的时候根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，然后把所有预埋件打出，并复测其尺寸。
（5）、测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、预埋件施工后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。
3、主龙骨安装：
（1）将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制龙骨的安装质量；
（2）安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。
4、防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。
5、隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；
6、铝单板安装施工：
（1）铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分层摆放。
（2）铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：铝单板安装质量允许偏差（mm）
项目允许偏差（mm）
检查方法幕墙垂直度幕墙度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15竖向板材直线度≤252M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm
≤25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差
≤25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高
≤25水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm ≤253m钢卷尺
对角线长大于2000mm
二、铝单板安装事项：
1、因为土建施工允许误差较大，广州铝单板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并且一定要校正复核。
2、要按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。
3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4、根据分割线确定后置埋件位置。
5、测量放线时应控制好误差，不使误差积累。
在放线后还应及时校核，以确保铝单板、幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
三、铝单板合缝候胶注胶时应注意：
1、充分清洁铝单板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；
2、为调整铝单板缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；铝单板注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；
3、注意注胶后养养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤 铝单板幕墙安装后，从上到下逐层将铝单板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架，拆架时应注意保护铝单板，不要碰伤、划伤，后完成整个幕墙工程的施工。工程在安装过程中严格按要求施工，并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则。使工程质量得到保证，达到预期目的。
四、铝单板安装后检验基本要求：
1、各类木纹铝单板龙骨吊顶必须固定牢固，固定完毕后，要进行一次全面检查和校平，并检查安装位置是否正确。
2、木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应打胶再用钉固定，木纹铝单板与罩面板接触的一面必须刨平。
3、顶棚木骨架结构应符合防火要求。
4、各类木纹铝单板罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。
五、安装铝单板
（1）、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。
（2）、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。
（3）、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。
（4）、板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。
（5）、铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm，?用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。
（6）、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。
