一体化预制泵站是有玻璃钢的筒体以及内部的水泵、进出水管道、格栅系统、照明系统、监测系统、仪器仪表、检修平台、通风系统、自清洁系统等组成，在生产厂中一体化生产组装成套出厂的设备，相较于传统的混凝土泵站，一体化预制泵站占地面积小，安装土建工程小，制造周期及安装周期短，投资成本低，维护维修方便，操作简单，智能化全自动化控制，无需人工值守就可以随时随地掌控一体化泵站的运行情况，且全自动化自清洁功能，避免了人工清掏的难题，非常适合污水、雨水、废水的收集提升和输送。

　　一体化预制泵站采购可根据自己的使用情况定制，更提高了一体化预制泵站的使用效率，且一体化预制泵站是以地埋的方式埋于地下，非常契合与环境，另外一体化预制泵站高度的密封性能，对于泵站内产生的恶臭气体泄露在空气中对空气造成污染，其次一体化预制泵站的筒体采用的是防腐耐用的玻璃钢或者不锈钢制成，使用不仅不会有渗漏问题，且不受土壤中酸碱的腐蚀，维护得当，可使用30-50年之久。

　　一体化预制泵站和传统混凝土泵站的对比

　　1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。

　　2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。

　　3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。

　　4.不同的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站优的水力条件。

　　5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏

　　6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏

　　7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

　　8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。

　　9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和等问题

　　一体化污水预制泵站内部结构