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产品详情

上海雀友麻将机维修与销售产品保养

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详细信息

机器检测

先同时按下两个升降键,然后打开电源开关,松开键后老庄指示灯亮即表示进入测试。按任一子键改变测试号(老庄指示灯四个绿灯从左到右的亮灭组成测试号,亮--1、灭--0。如四个绿灯从左到右为 “灭亮亮亮 ” 表示测试号0111,用以测试堵牌传感器信号)。选好测试号后按任一升降键确认,此时复位指示灯亮即可进行该项测试,按任一升降键可退出该项测试进入下一项测试。测试完后重新开电才能进入运行状态。

常见故障

1机器作牌速度偏慢超过80秒 故障原因:磁圈的位置不到位,转盘胶条脱落,三角块距离的调节,入牌器的调节,翻牌条的调节,隔磁板与转盘的高低调节,机头速度不正常,输送槽有杂物,洗牌弹簧不好用,转盘转速超前于磁圈。
2链条杆子卡在推牌板后面 故障原因:四方推牌杆的来回灵活程度, 四方压牌板上毛条是否脱落, 拉伸弹簧是否已脱落或坏了 微动开关不灵活
3机头卡牌的故障原因有:机头与输送槽的行程位置调节(一般机头挡牌 板与输送槽之间的距离为麻将牌对角线1毫米为),槽形光耦性能不良,K1机头传感器的感光距离偏长(4#光感的感应距离为10mm),电机齿轮损坏,机头叠牌器与道板不平。机头挡牌板与推牌板的位置调节,道班推牌滑块不灵活退不到位,不锈刚压牌片过低。
4、升牌台与桌面不平 故障原因有:胶垫没有放正确或升牌摇臂不垂直,螺丝松动,或者是挡牌铁板过高或过低,面板支架螺丝松动,面板变形。
5、几颗牌洗不上来 故障原因:弹簧脱落或牌不好,没有磁,或者是磁圈电机位置的调节,翻牌磁铁磁性不好或是位置不好,磁圈和大盘是否同步,胶条脱落。
6、洗在桌面上的牌不整齐,比较散乱 故障原因:运牌轨道的距离偏大,道板的整体螺丝松动。推牌滑块不太灵活



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四口麻将机维修技巧
一、电源开关接通,开关指示灯不亮,机器没有任何反应:
1、 交流220V电源没有供电;
2、 电源插头未插好,电源插座松动;
3、 电源线或电源部分连接线开路;
4、 电源保险丝熔断或接触不良;
5、 电源开关损坏。
二、操作盘理牌指示灯亮,按升降键操作盘不动,无上升动作:
1、 操作面板上插头松脱、插头线断或接触不良;
2、 检查操作面板与主控板是否正常;
3、 检查升降组件电机与HL开关。
三、机器工作时按下升降按钮操作盘不动,无上升动作:
机器工作时操作盘上的理牌指示灯处于熄灭状态,此时如要使操作盘上升,必须同时按下两个 升降按钮。
四、机器工作过程中,同时按下两个升降按钮补牌,出现大盘仍在转动现象:
当机器处与正常补牌状态时:同时按下两个升降按钮,升降组件上升、磁圈组件、输送组件、机电组件均应停止工作,补牌完毕,只需按一个 升降按钮,升降组件即下降,磁圈组件、输送组件、机电组件又开始工作。有牌时磁圈组件、输送组件、机电组件都不停,表明主芯板已损坏,应请专业人员检查更换。
五、操作盘升降不畅:
1、 升降组件机械部分有摩擦;
2、 操作盘升降按键不良;
3、 HL安装不到位或松动、品质不良;
4、 检查升降组件执行部分如可控硅等元件(注意:应由电器专业人员进行检查)。
六、机电组件无推牌动作:
1、 机电组件推牌机构上的光电传感器S1不良或信号被异物挡住;
2、 决定S1工作状态的电位器变值;
3、 S1工作状态不符合要求灵敏度太低,应调整S1的电位器,使之符合要求;
4、 牌太脏,使S1的作用距离变短;
5、 机电组件电机插头松脱或断线;
6、 机电组件电机或移相电容损坏、变值。
七、机电组件卡牌:
1、 机电组件装配不良;
2、 关闭电源,用手转动机电组件凸轮,检查升降在点时与上牌组件导轨是否相平;
3、 检查机电组件在推牌时,只牌从牌口落下后与第二只牌从牌口落下的高低差≥1mm;
4、 S1光电传感器不良或安装位置不当。
八、 当四栋牌理好后,链条组件电机一直转动不停,应检查光电传感器S4是否不良或被异物挡住;
检查链条杆的塑料反光片表面有无油污后脏物。
九、上牌组件升降机承牌板动作不正常:
1、 正常时上牌组件的四个升降承牌板是同步工作的,如发现有承牌板不工作, 检查限位开关有无损坏;
2、 如果承牌板一直上下动作不停,应检查限位开关的压板是否对限位开关一直处于压下状态;
3、 如承牌板上升不到位,可调整限位开关压板位置,使在承牌板完全升起后,再释放限位开 关;
4、 如承牌板下沉时落不到位置,会造成卡牌,此时只要取出牌板,检查回转臂(小脚)螺丝有无松动,脱落,回转臂(小脚)开 槽有无变形。
十、理牌结束后的牌数与游戏方法规定的不一致:
1、 数码开关未按到位或数码开关不良;
2、 机器理牌时改变数码开关的状态,会产生理牌结束后的牌数与游戏方法规定的不一致,属于正常状况。这是因为理牌过程中改变 数码开关的状态,其改变后的参数将在下一次理牌时才能起作用。要改变游戏规则的状态,应在理牌指示灯亮时进行;


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麻将机电路部分故障和检修
不分牌

故障原因:K1坏,机头不会推牌;12#坏,会造成不分牌;K2坏,造成不分牌;K3坏,洗牌做几墩就走起不到分行作用K4传感器坏,链条不能停机。

噪音大

K5坏,输送槽内牌过多时,磁圈转盘不会停,噪音很大。

发卡

故障原因:槽行传感器坏,打开电源机头会动作不停,如果进油机头动作不灵,有时会发卡;11#坏,墩位转换时不能用,当机内有做好的牌时,打开电源机器将卡牌。

墩数不转换

故障原因:13#、14#坏,1档时不能用,无法转换墩数。

打17墩,出现18墩

故障原因:12#传感器(墩位计数)位置不对或者槽形光耦方形光片间隙小。

控制盘升起后一方升牌台会自动升起

故障原因:主要是微动开关弹片调节不当

控制板按扭坏将出现

控制盘升不上;子跳不停;升起后又降下去。

机器打开电源,电机可能会不按规则自动运转

故障原因:可能主板芯片程序错乱或晶振坏了。

作牌偶尔出现多墩现象

故障原因:出现这一现象主要是因新电机在运转一段时间后电机的惯性距离增大,相对方形挡光片与槽形光耦间隙变小,有时候是间隙完全没有。链条走动与进牌速度的时间差,计数器出错。

控制盘子不停跳或不跳

故障原因:继电器或可控制硅被击穿;相应升降触点开关坏处于常闭状态,或是由干扰所致的。

升牌台上下动作不停

故障原因:按钮坏了或控制盘三极管坏了,11伏交流电没有。

在洗牌过程中机头不停推

故障原因:槽形光耦坏了,线接触不好或主板坏了

当牌洗好一行以后,牌走过墩位传感器,机头推牌器才退后作牌

故障原因;这种现象一般为K2传感器的灵敏度性能不好造成的。(老式有对射传感器)

牌作好了灯不亮

故障原因:扁平线接触不良;控制盘灯坏。

磁圈电机出现慢转或反转,没力气

故障原因:是主线板固态继电器坏时,电机会出现慢转或者是打开电源就运转无法控制,出现没力气有时候是线插接件接触不良或电容坏了。

控制盘不升降或不断升降

故障原因:不升降是控制盘按扭失灵或扁平线损坏或摆臂与轴承跳出,轴承螺丝掉了,电机坏了。不断升降是:升降电机触点开关损坏;触点开关线插接件接触不良;扁平线短路埙坏;控制盘按钮短路;主板控制输出有问题;外界电源干扰信号太强所引起。

链条电机出现受力反向运转现象或电机没有任何动作

故障原因:一般判断为电容坏;插接件接触不良;电机本身的故障。

打开电源,机器不会自动复位,无蜂鸣声

故障原因:以上现象表现为机器没有输出供电,检查电源开关220v输出端电压,若没有,说明电源开关坏。如果有220伏电压,所有电机都不会动作,则判断是环形变压器坏或者是电源开关输出端到环形变压器的线断掉,小变压器有无8伏交流.输出, 开关电源有无5伏直流输出。

打开电源蜂鸣响一下之后,不能复位,控制盘上各指示灯也亮,给人的感觉就是没电

故障原因:首先人为的使机头处于闭合状态,再打开电源,若复位,说明是机头电机损坏或槽行传感器是有问题,如果正常,再测量环形变压器220v输入端电源有无电压,如有,就是环形变压器损坏掉,如果没有,再检测电源开关有没有输出电压,若有,说明是变压器到开关连接线处有断路处,若没有,说明电源开关损坏,换掉即可。

自动断电分析

故障原因:关于自动断电首先检查电机接插件有无接触不良,220v电源开关供电处是否固定好,再检查转盘,下面的布线是否正确,尽量把光感应线与电机电源线分布捆扎布线。检查一切正常的情况下,这时要考虑到是不是原配件由性能不良引起的,这时可以直接换掉电源开关。另一种自动断电,表现为每副牌作好升起时控制盘子灯会闪一下,或者是作牌中途子做庄灯会闪一下,这种现象可以断定为5v电源短路所造成,可检查扁平线是否短路,11#、13#、14#道板传感器是否与推牌板直接相擦,K2、12#光感的固定螺丝是否与其光感的焊接点直接短路,控制盘子线圈焊接处是否有短路。【全自动麻将机配件大全】

分析推单牌的原因

故障原因:首先要检查4#传感器的高低距离,一般它感应颗牌白色的四分之三位置为,因为偏低时会使K1产生二次感应所以推单牌;检查槽形光耦与方形光片的距离太近(一般距离为501毫米),因为太近时,控制电机的时候会产生一种误动作,使连机连贯动作,所以推单牌;检查电机的性能,惯性是否太大;程序出现错乱控制时也会出现推单牌的现象。

牌没有洗好就复位

故障原因:推单牌故障会给客户造成牌没有洗好就复位的现象;洗牌中途自动断电造成,详细原因分析见上一故障;打17墩时出现16墩,原因可能是压牌板松或相对应链条杆套脏所造成;K4传感器埙坏或位置不对使K4看到长链条杆时感应;长链条杆子断掉一根;打花牌时也就是用1档时11#、12#、14#传感器坏掉或者位置不对时,不能很好的感应,给予转换信号,所以也会出现牌没有洗好就复位的现象。

主板上的固态继电器控制电机运转

弯角(分为内小、内大、外小、外大);晶振作用提供基准频率;感应套与传感器的距离0.5厘米左右;感应套脏了或位置不对会造成机器不复位或不分



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