东莞市星凯模具有限公司，注册资本200、万元，占地面积，是一家专业从事零部件五轴加工产品研发设计、生产制造及销售服务为一体的现代化高科技企业。目前，星凯模具主营产品主要以曲面零件五轴加工为主、五轴加工外协x905cfn为辅，以质量稳定的零部件五轴加工、五轴数控联动加工的产品为未来主要发展方向，依托强大的技术实力，已经成为一家有活力与良好发展前景的新型民营企业，得到了社会各界的广泛认可。

东莞市星凯模具有限公司拥有一批技术精湛的科研、生产人才，并拥有一批强有力的销售队伍。星凯模具全体员工研发出零部件五轴加工、零部件五轴加工、零部件五轴加工等产品，赢得了较高的市场知名度和占有率，深受广大消费者的喜爱。星凯模具产品覆盖、、、、等省市。 延伸拓展 产品详情：8.在五轴复杂曲面零件加工时，都会用到数据机床，即常言中的数字控制机床，它作为整套的自动化程序，能够根据系统逻辑进行控制编码，所以它属于指令性的程序。该种数控装置发出的各种控制信号和机床动作要更加科学，所以五轴复杂曲面零件加工出来后往往精度更高，但实际上在使用数控机床进行五轴复杂曲面零件加工时，也需要通过以下几种方法进行精度控制检测。一、直线运动定位精度检测；小编通过五轴复杂曲面零件加工中心了解到，直线运动定位精度检测是在工作台空载情况下进行的一种高精度检测，企业检测标准按照国际和国家标准系iso标准，配以光学读数显微镜，让精度比普通检测高出1到2个等。二、直线运动重复定位精度检测；它与前者的检测精度相同，但检测方法有所差异，在非标五轴复杂曲面零件加工时，其检测靠近坐标行程中中点以及双边的随机三个位置点进行测量，单个位置均使用快速移动定位方法，经过数次定位后，可以测得五轴复杂曲面零件加工停止位置很大差值。。三、直线运动的反向误差检测；这就是所谓的失动量五轴复杂曲面零件加工检测，比如将坐标轴给传动部位的反向死区，通过反向间隙以及形变数值等进行综合反应，直线运动的反向误差与定位精度成反比关系，即磨床磨五轴复杂曲面零件加工误差越大精度越低，这也是国际国内普遍采用的一种典型检测方法。以上是五轴复杂曲面零件加工很常用的几种检测方法，除此以外，一些加工中心还会酌情使用回转工作台的定位精度检测，以及重复分度精度检测和原点复归精度检测三种。精度的检测会直接影响零件加工的稳定性，对于自动化零件来说，精度检测是整个加工环节中很关键的一环，所以一则要选择精度高的机床，二则要重视后期的复检工作。

东莞市星凯模具有限公司奉行“勤奋、创新、严谨、和谐”的企业精神，秉承“市场主导、创新聚力、管理强企、诚信为本、为客户提供优良的服务”的经营理念，不断研发出符合市场需求的零部件五轴加工产品，并且向着优良的五轴数控联动加工企业目标奋力迈进。了解更多公司的详情，请拨打热线：0769-23381725，或访问我们的官网：www.5axismfg.cn。