台州市第三方房屋检测厂房安全性检测鉴定

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厂房结构检测厂房质量检测厂房结构安全检测

2019-04-04

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5.1钢结构使用情况调查

在委托方提供图纸资料及协助的基础上，到相关单位处对受检钢结构平台的使用情况进行详细考证，包括外属钢结构的加固设计、施工的历史沿革变迁及相关背景资料。

5.2钢结构建筑、结构布置情况检测

为了正确掌握钢结构的实际建筑、结构布置情况，在对现有资料进行查阅的基础上，根据现场受检钢结构的实际情况，组织检测人员通过对既有轴线尺寸、主要结构构件尺寸、建筑与结构布置状况等的检测，查清该受检钢结构当前的结构承重体系和维修改造情况及现状，为后续修缮提供更好的依据。

5.3外观质量缺陷及结构损伤检测

构件外观缺陷检测，包括：钢结构构件、支撑系统、围护系统等。

全面检测构件的外观缺陷，如：变形、破损、锈蚀、歪闪等。用照片和文字形式予以纪录。检测结果可按照严重缺陷和一般缺陷记录，对严重缺陷处还应记录缺陷的部位、范围等信息，以便在抗力计算时考虑缺陷的影响。

5.4构件变形检测

因竖向构件的垂直度是衡量构件使用性能的重要指标，同时还会影响构件的承载力（二次弯矩的影响），因此对柱的倾斜测量是非常必要的，在现场可使用徕卡TCR1202全站仪配合钢尺投点法进行测量柱的倾斜度，抽样比例按建筑结构抽样检测的最小样本容量执行。

钢构件挠度测量：

方法一：先将水准尺直立于钢构件上翼缘测点或用直尺倒置顶于钢构件的下翼缘测点，用水准仪读取读数，再以钢构件两端点测点连线为基线，据此计算出钢构件中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。

方法二：采用无棱镜放射技术全站仪直接测试钢构件上翼缘测点或下翼缘测点，再以钢构件两端点测点连线为基线，据此计算出钢构件中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。

本次水平构件的挠度测量宜采用水准仪或激光仪进行检测，选取构件支座及跨中的3点作为测点，量测构件支座与跨中的相对高差，利用该相对高差计算构件的挠度。使用徕卡TCR1202全站仪测量钢构件挠度，抽样比例按建筑结构抽样检测的最小样本容量执行。

5.4钢结构平台沉降及整体倾斜测量

使用徕卡NA2水准仪对钢结构立柱底标高等进行测量，检测外属钢结构是否有不均匀沉降，基础承载力是否有不足现象。现场视有无原始水准控制点，可根据现场条件利用同一高度水平杆件做为基准面参照点，在北立面外属钢结构的同一高度水平杆件设置观测点，进行外属钢结构相对不均匀沉降测量。

采用经纬仪或全站仪对钢立柱的角部棱线进行垂直度测量。

5.5 锈蚀检测

对锈蚀的杆件、连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位、隐蔽部位，先进行防腐涂层损伤检查，若防腐涂层损伤严重，则进行锈蚀程度检测，并采用游标卡尺、或超声测厚仪进行必要的测量。

5.6高强螺栓节点检测

采用扭矩扳手对受力重点区域构件的高强螺栓现场检验：先用小锤敲击每一个螺栓螺母的一侧，同时用手指按住相对的另一侧，以检查高强度螺栓有无漏拧。对于扭矩系数的检查，每个节点先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松，再用扭矩扳手重新拧紧，使二线重合，此时测得的扭矩值应在0.9Ms～1.1Ms范围内，按下式计算：

Ms=K*P*D

式中,

Ms———检查扭矩；

K———扭矩系数；

D———螺栓公称直径；

P———高强度螺栓设计预拉力。

如发现有不符合标准的，应再扩大检查，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

5.7钢材硬度

现场对钢材的硬度进行检测，则采用里氏硬度计对各类钢材的表面硬度进行测试，估算钢材抗拉强度的范围。

5.8撰写检测报告、提供检测鉴定结论及处理建议

综合现场检查的情况及计算分析的结果，判定既有房屋结构是否与原有设计相符；对房屋损坏的主要原因进行分析；对结构的安全性进行评定，并根据实际情况提出处理意见。结构安全性评定包括结构抗力的计算，根据荷载效应和接口抗力的计算结果或现场试验结果对结构在目标使用期内的安全性进行定量分析，以及根据建筑结构的实际构造情况按相关的标准规范对结构的安全性进行定性分析等。