高压灌注依材料上可大略分为两大类，一为环氧树脂灌注(俗称EPOXY灌注)，一为聚氨脂发泡灌注(PU发泡灌注)，前者大多用于结构补强，后者大多用于止水，前者因为材料本身的特性与价格昂贵，与其本身物理性质的关系，所以较少应用于漏水的处理。
而坊间的PU发泡灌注材虽然在施作时俱有膨胀止水的特性，却也具有日后收缩的缺点，一般不知情的消费者却以为灌注完就已经完全解决渗漏的问题，正确的作法应该是以PU发泡将漏水的裂缝大部分填满后，再以其他的防水材(如：硅酸质系列防水材)搭配施作。
高压灌浆堵漏就是利用高压灌机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散,乳化膨胀，固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的，高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。一般情况采用“堵排结合以排为主”的原则，但一些无排水系统情况下，我们就全部采用灌浆的方法。
   一.高压灌浆堵漏形式：

对于混凝土出现的点渗漏，应采用埋设止水针头的方式给于高压灌浆堵漏：对混凝土出现的断裂缝.施工缝.后浇带.形成的渗漏可分别采用埋设高压灌浆管或埋设高压灌浆止水针头两种形式进行高压灌浆堵漏，埋设高压灌浆管的堵漏效果，要优于埋设高压灌浆止水针头的效果，对于沉降缝出现的渗漏，只能采用埋设高压灌浆管的形式。

   二.高压灌浆前期步骤：
１.寻找裂缝：对于潮湿基层应先清扫积水，待基层全部清理干净，表面稍干时仔细寻找裂缝。对于干燥基层，清理后用气泵砍除表面灰尘，做好记号。２.钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150－－350mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定。孔与裂缝断面应成45度~60交叉。３.埋设止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，尽可能保证针头的橡胶部分及孔壁未使用前干燥。
4.埋设高压灌浆管先将裂缝处开成V型槽，槽内用水清洗，下高压灌浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向高压灌浆管内注浆。
三.高压灌浆堵漏步骤：
１.开始灌浆时使用的泵压力要低，慢慢提高压力直到浆液流出。２.浆液通过混凝土裂缝出现一点点渗漏，说明浆液传递延伸有效。３.当浆液到达相邻注浆孔中应停止注浆，移到相邻注浆嘴继续注浆。
4.依次灌浆，再回到个灌浆嘴，依次再灌浆一遍。5.灌浆结束后，除去灌浆嘴，留下的孔用水不漏封闭。
通过以上的方案可以彻底解决地下及屋顶工程漏水的这些问题。尤其在水利电的隧道砼厚度在40cm以内的地下工程，采用化学灌浆，不必开槽，不破坏砼的结构，并能起一定的加固作用，此方案为高质量的方案。能确保不会出现渗漏水。



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高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中就可以了。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。那么高压灌浆如何堵漏呢?我们来看看吧。

1.确定防水堵漏方案

堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2.材料性能特点

油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。

3.灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量处。（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法

一般是手工打孔和机械打孔并用。

5、检查灌浆设备和管路运转情况

检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。



6、灌浆：

灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量的孔洞进行灌浆。



7、结束灌浆

在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

8、封孔

经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

9、注意事项：

（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便

（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。

（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。



一、灌浆施工工艺流程

裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查

二、施工主要步骤及要求

1.灌浆前裂缝表面处理。清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥。

2.埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。

3.埋设时，先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。

4.结构胶封逢。沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。

5.裂缝封闭后进行压气试漏，检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。

6.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。



7.灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：

（1）灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

（2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

（3）灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2-0.4MPa。

8.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用结构胶泥封闭。

9.灌浆结束后，应检查灌浆质量，发现缺陷及时补救。




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 俗话说得好：三分防水材料，七分防水施工，那么防水材料施工时的要点有哪些呢？
防水施工基层要求
      基层应坚实、平整、干净，并符合下列条件，方可办理验收、工作面移交手续；
      1）管道、排水口、烟囱等各种构件已安装并固定完毕。
      2）凸出基层表面的石子、砂浆疙瘩、排水口、烟囱、管壁上的砂浆等应铲除，清扫基层浮浆、垃圾等。
      3）阴阳角采用水泥砂浆抹成45度斜角。
二、青龙PCM反应粘结型高分子复合防水卷材湿铺法施工步骤
      1）基层清理、修补、润湿
      对基层表面进行清理、修补处理，干燥的基层顺充分润湿，但不得有明水。
      节点密封、附加增强处理
      按规范要求，对节点部位进行加强处理，如管根部位、阴阳角、变形缝、施工缝、水落口等做加强层处理；管根部位用PCM防水密封膏涂刮密封。
      3）配制水泥浆粘结剂
      按水泥：水（重量比）配制水泥浆，用电动搅拌器充分搅拌均匀；在气温高、基层干燥的情况，可添加聚合物建筑胶（添加量为水泥重量的5%）保水、增粘。
      卷材试铺、定位
      根据施工现场情况，合理确定铺贴方向，在基层上弹好卷材铺贴控制线。
      5）揭除卷材底部隔离膜
      卷材试铺后，将要铺贴的卷材裁剪好，揭除将与水泥浆粘结于一体的卷材表面的隔离膜。
      刮涂水泥浆
      水泥浆刮涂厚度2-3mm（视基层平整情况而定），涂层应平整、均匀，刮涂宽度比卷材长、短边宜各宽出100mm。
      7）铺贴卷材
      (1) 展铺法：
      将待铺卷材剪好，反铺于基面上，并揭去卷材全部隔离纸，把卷材一端粘贴在预定部，沿着基准线向前粘贴，随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。
      （2）滚铺法
      隔离纸揭除与卷材铺贴同时进行，把卷材抬至待铺的部位，对好基准线，掀起卷材底面隔离纸，把卷材一端固定，展开卷材约500mm左右，然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢，以确保初始粘结强度。
      刮压排气
      用木抹子、保温板或辊筒将卷材志基层之间的空气排出，使卷材充分满粘于基层上。
      9）卷材搭接、收头密封
      Pcm卷材搭接的宽度为80-100mm。
      卷材收头边采用配套密封胶密封，卷材在无凹槽收头时应用金属条压住固定，再用密封胶将压条上口密封。
      养护
      卷材铺贴后24h-48h内不得上人行走（一般情况下，环境温度越高所需要时间越短）。养护期间，防水层不宜暴晒，可用遮阳布或其他物品遮着。
      青龙HG203水固化聚氨酯防水密封涂料施工步骤
      1）基层清理、修补
      对基层表面进步清理、修补处理，基层应干燥、坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝、
      2）拌料
      按HG203防水涂料的重量比添加20%的清水，电动搅拌器搅拌5分钟左右，使HG203防水涂料和水均匀混合。
      3）刮涂施工
      可采用刮板或毛刷施工，刮涂均匀，不、不堆积；一般刮涂2遍即可达到设计厚度，第二遍刮涂需在遍干固后进行，前后两遍刮涂方向相互垂直。
      4）检查修补
      检查所有涂层面破损情况，维修时将缺陷部位清理干净，用涂料修补至合格厚度为止。



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