防腐钢管是采用各种不同材料或工艺来制造、处理钢管,达到让钢管增强其防腐能力的效果,从而减少每年因钢管腐蚀造成的巨大经济损失.这对于工程建设的发展具有极大的意义.钢管的防腐要从两方面来考虑,即内壁防腐与外壁防腐,一般情况下内壁防腐主要考虑运输介质的属性等少数问题即可,而外壁防腐则要面对使用环境中的温度变化、酸碱程度、施工存放、维护检修、外来磨损等诸多问题.因此防腐钢管的外壁防腐也会比较复杂.

　　一般情况下,钢管的外壁防腐处理方法有以下几种类型:PE防腐,可分为单PE防腐、2PE防腐和PE防腐三种类型,分别是对钢管采用一至三层的PE防腐结构,一般根据管道的规格与使用的要求来进行调整与选择,不同的PE结构层在制作工艺上也有所不同.外套防腐,即在钢管外侧包裹上由高密度聚yi烯材料制成的防腐外套结构,具有机械强度较高,防腐能力尤秀的特点,在钢管的运输与安装时可以有效避免外来破坏.另外还可以在外套层中适当添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等进一步提高外套性能.工艺防腐,即利用浸塑的方法将环氧粉末附着在钢管表层,具有无污染、耐磨性强、机械性能尤秀、材料利用率高等优点.环氧煤沥青防腐,利用由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺等材料配制而成的复合材料对钢管进行处理,使钢管在粘接力、耐化学介质浸蚀、抗微生物、抗植物根系等方面作用突出,适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐.

　　防腐钢管防腐层电火花检漏:使用仪器为ZT-3型探测仪,检测电压2. 5X10V.冷弯前对试件包覆层全面积检测,未发现破损.冷弯后对试件包覆层全面积复检,未发现裂纹及漏电处.防腐钢管防腐层侧厚,使用仪器为HCC-16 P超声波测厚仪测厚.弯制前用白漆在钢管的中心受力段等距离(0. 4m)作标记.标出内、外弧及中性层各三点并测定该点防腐层厚度.弯管后复侧这些标记处防腐层厚度.各标记位置如图2所示.测量结果见表3.防腐层枯接力检测.在试件中心、内外弧各取两处,用拉力计检验,结果见表4.因现场条件所限,没作更多的物理性能检验.从上述检测结果分析,冷弯过程对二层防腐结构影响甚微,故该工艺是可行的.目前施工的尖山一太钢矿浆管道全线均使用了这种弯管,效果很好,大的弯曲角度达74.