环氧煤沥青(厚浆型)防腐涂料在水下管道工程中的应用；随着过河管道、江心取水头部与岸边连接井管 道、污水深水排放管道、长距离江底或海底输水管线的修建,水下钢管防腐涂料发展很快。如:环氧煤沥青、环氧粉末、聚乙烯胶粘带、黄绿夹克及氯化橡胶漆膜等。环氧煤沥青防腐涂料,是以厚膜、长效和适用于严酷腐蚀环境条件为主要特征的一种专用系列涂料产品。该防腐涂料在水下管道工程中具有良好而稳定的防腐性能,尤其是耐海水、江水的腐蚀,在国内外作为钢结构的长效防腐涂料被广泛应用于恶劣的腐蚀环境中,它在水下钢质管道防腐工程中也得到了广泛应用。如:197年镇江市污水截流工程敷设的DN1200和DN1400两根总长各为800m的污水过江管道的内外防腐(以下简称污水工程)及1998年南京市大厂区饮用水源改造工程敷设的两根DN0,总长各为620m的过江输水管线的外防腐(以下简称给水工程)均采用了环氧煤沥青涂料,并取得了良好的效果。 本文将就环氧煤沥青防腐涂料在以上两个工程中的应用情况,对该涂料的性能、涂装方法及其注意事项进行分析和评述,旨在为类似工程的防腐提供借鉴。

　　环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准涂层质量控制：大风、下雨、大雾或相对湿度大于85%时，不得进行涂装施工。表面处理完成，验收合格后，必须在4小时内涂刷底漆，如果因为施工进度或天气情况无法在一天内涂刷底漆，则第二天涂刷前必须再次进行表面处理。当施工条件附合要求后，严格按照油漆使用说明书上的配合比调配油漆，确保油漆的防护性能充分发挥。底漆、中间漆完成后，表面不应有铁锈、裂缝、擦痕和粘附物，而且底漆层不应有诸如隆起，刷刮等损伤。聚氨酯涂层如不能一次涂刷达到涂装厚度，两度涂层应采取湿碰湿的涂装方法进行施工，即涂层表干后、实干前进行下道涂层的施工，以保证涂层的紧密结合。每道涂层的厚度和总厚度必须达到规定的厚度要求；聚氨酯涂层实干前，避免雨淋及暴露在湿度极大的环境中。各种油漆需使用专用稀释剂，应按品种分类储藏，避免用错、乱用稀释剂的情况发生。《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。

　　沥青系涂层钢管沥青系涂层钢管沥青系沧层钢管主要有石油沥青玻璃布涂层和煤焦油沥青玻璃布涂层两类。它们在有机涂层钢管中是应用早的和较为广泛的。其大特点是价格便宜。煤焦油沥青与钢管表面的粘接力好，又具有优越的耐水性、耐细菌腐蚀性和耐阴剥离性。此外，煤焦油沥青还是一种很好的自然防根剂，它能抵制幼苗的生长，防止草很穿入。因此，沥青系涂层钢管目前仍在继续使用。在生产沥青系涂层钢管时，以玻璃布作增强材料，浸渍法或喷淋法将沥青玻璃布缠绕在钢管的外壁。国外目前采用的玻璃纤维增强结构也有所改进，用玻璃纤维编织的带孔的纱布，经线与纬线交点门耐强度和抗冲击能力。包扎于外层的玻璃布的结构也有改进。先包一层玻璃纱布，纱布每100毫米S0孔，经、纬线交点用耐热树脂粘按。纱布的外面再包普通的玻璃布。沥青系材料在涂装过程中，卫生条件恶劣，污染环境。涂装后的钢管在高温时易软化，在低温时沥青膜发生脆化，使其应用受到一定影响。但煤焦油沥青价格便宜，又具有各种特殊性能，因此，在管道外壁防蚀涂层生产中仍占有一定地位。乙烯涂层钢管采用石油沥青和煤焦油沥青作为地下管道防蚀涂层已有近百年历史。但是，要充分适应从钢管表面涂装到施工现场远距离运榆及寒冷地带的苛刻条件稳定性外，还具有抗强、电阻率高、对氧气和水的低渗透系数和温度适应范围广等特性。