南昌浅谈操作石材切割机需注意的安全事项

关键词：南昌石材切割机，N127网

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激光应用于切割和焊接薄金属板已有30年了，通过聚焦光束局部地加热材料。这种方法灵活性好，经济效益高，在很多工业应用领域大放异彩。其实玻璃有比金属更低的热传导，所以激光应该可以顺理成章地应用于玻璃的切割。

事实上，一些公司早在70年代即开始发展成套系统，当时使用的是千瓦输出功率水平的CO2激光器。但是，因为功率水平高，对玻璃造成不容忽视的热影响，以致融化局部材料，所以当时的激光切割技术难以保证整齐、平滑的切割边缘，在许多应用场合中，仍然需要打磨切割边缘。同时，当时CO2激光器的价格非常昂贵，令人生畏。

近来，一些工程人员和学者发现了应用较低功率的激光器使玻璃分离，同时不对玻璃造成融化等热影响的玻璃切割方法。这种方法说来复杂，涉及细节技术很多，其基本原理是利用激光引致的应力使玻璃"分离"。期间，得益于封离型CO2激光器技术的发展和成熟，激光切割玻璃技术更显得经济、实用。

在我们的研究中，使用平均输出功率为150W的CO2激光器(Coherent公司的K-150型)，通过聚焦光路在玻璃表面形成椭圆型的聚焦点，椭圆的聚焦焦点保证了激光能量在切割线两侧的均匀的和化的分布。玻璃强烈地吸收10.6微米的激光，所以几乎所有的激光能量都被玻璃表面15微米吸收层所吸收，相对玻璃表面移动激光光点形成所需的切割线。选择合适的移动速度，保证既有足够的激光热量在玻璃上形成局部的应力纹样分布(设定的切割线)，同时又不会将玻璃融化。

激光切割中另一个关键部件是淬火气(水)嘴，随着激光光点的移动，淬火气(水)嘴将冷空气(水)吹到玻璃表面，对受热区域进行快速淬火，玻璃将沿着应力的方向产生断裂，从而将玻璃沿着设定的方向分离。

需要说明的是，为了引发玻璃产生断裂，需要首先用机械法在切割线的起点划出微小的起始裂痕。

选择不同的激光功率、光点扫描速度等加工参数，应力引致的断裂深度可达100微米到数毫米，意味着使用激光法可一步切割深度为100微米到数毫米的玻璃。

因为这个过程依赖于热致机械应力，断裂深度和切割速度与材料本身的膨胀系数很有关系。一般说来，适用于激光法进行切割的玻璃的膨胀系数最小应为3.2x10-6K-1，所幸的是，多数普通玻璃都满足这个要求。

与传统的机械切割法相比，这种新的方法有几个重要的优点。首先，这是一步即可完成的、干燥的加工过程。边缘光滑整齐，不需要后续的清洁和打磨。并且，激光引致的分离过程产生高强度、自然回火的边缘，没有微小裂痕。使用这种方法，避免了不可预料的裂痕和残破，降低了次品率，提高了产量。

定性地描述在一张1.5毫米厚的玻璃片上三个不同的切痕之间的动态差异。玻璃切割的边缘干净没有裂片和裂痕，不需要后续处理工序。因为激光是非接触工具，没有工具的磨损问题，从而可保证持续、均匀的切割厚度和边缘质量。作为比较，3(b)显示了使用金属轮进行切割的边缘，可以看到沿着切割线存在各种残余张力成份。3(c)是金刚石砂轮切割的结果，可看到很多微小的裂痕，对于许多应用来说，需要打磨切割边缘。

为了定量地评价边缘质量，根据ISO3274，应使用Stylus轮廓测量仪对激光切割的边缘进行测量。权威测量显示，平均粗糙度(Ra)小于0.5微米。边缘强度因为边缘质量，以及加热/淬火过程中的自然回火效应，激光切割的边缘强度非常高。Jena的Otto-Schott-Insititut研究所根据DIN5230011参数做了独立的测试，相关数据已公开发布。采用这种新方法，与机械法加工后又打磨的样品相比，边缘强度提高了30%左右。

限制切割速度的有3个因素：玻璃的厚度、材料的热膨胀系数以及激光器的输出功率。在这个测试中，我们使用150W输出功率的CO2激光器切割a=7.2x10-6、厚度为1.1mm的玻璃，直线切割，速度为500mm/秒。作为比较，硬质金属轮切割同样厚度同种玻璃的速度可达1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的应用中，这种差异也将被激光切割所带来的经济性和质量优势所弥补。同时，我们都相信，进一步的加工过程优化以及采用更高输出功率的激光器进行切割都会容易地将加工速度提高2至3倍。

因为裂痕是精确地沿着激光光束所划出的痕迹,激光引致的分离可以切划出非常精确的曲线图案。

事实上，我们所做的实验也证明了无论直线或是曲线，激光切割都能连续地、精确地完成设定图案，重复性可达+50μm。所以激光可以进行曲线和三维图形的精确切割。

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翡翠原石如何开料翡翠赌石如何切割

中国有句名言“玉不琢，不成器”。从原料到成品，需要经过一系列加工过程。中国人对翡翠的加工，有独到的工艺和经验。中国琢玉能充分的利用原料，儘量发挥原料的特色，在省料的基础上达到最完美的艺术效果。其加工方法，不同地区、不同师傅不同，但大体上差不多，总的说来，有以下加工过程。

一、原料分析——审料

加工之前要对原料的实际情况有全面的瞭解，也就是掌握加工对象的具体状况，就像医生的具体状况，就像医生看病，只有分析，才能对症下药，因料制宜。

二、开石切片

指的是刀剖开石料。
经过细心的观察和判断之后，便要选定方向剖开。若是具有裂纹，则刀主要是顺纹切。
最巨大的料：
1.原始方法：火烧——使炸成小块，缺点：难以控制炸裂点，破坏严重。
后来改进：部分烧。
2.拉丝（线锯）：铁丝，金刚砂（SiC）做磨料，加水冷却，来回拉动，来解开玉石。
优点：对品质不破坏，不浪费原料。
缺点：慢。
3.脚踏解料机
清始使用。现在已被电动的代替了。但在对高品质的翡翠或在无电的山区，还有使用。圆形铁铜盘、一根转动轴、一条皮带或胶带，用脚踏带动转动轴。不断加金刚砂。

三、切片备料
经过刀，对玉料的颜色、裂纹分部和水头等情况更清楚，开始切片准备。
2.开料的原则
（1）对于色料要特别小心，以不能破坏绿色为原则。
料开得好，利用得好，出货好，可以获得较大利润。经验非常重要。
（2）从最差的部位做起
在未获得经验之前，先从最差的部位开始，不会损失太大。
（3）尽可能做大的成品
成品越大，越难得，价值越高。能做手镯，先做手镯，剩下的做小饰品。裂隙多的只能做花件或凋件。
（4）两用的原则
花件与光身并进，能做光身的儘量做光身，不要一刀切死。

注意事项

翡翠的开料的技术关系到价值的高低，翡翠王马崇仁的赌石经历就有讲到不同的角度切进去，翡翠的价值完全不同，所以翡翠的切石也是一件技术含量很高，需要丰富经验的工作。

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混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，无噪音，无震动，质量好，对于面积较大的楼面拆除，原则上遵循从建筑两边向中间拆除，先拆楼板后拆梁、柱。

混凝土墙面切割

1，混凝土碟式切割，采用专业的切割设备，通过安装不同半径的碟式锯片而达到不同深度切割效果的切割工艺，施工优点，速度高于钻孔切割，且切口平整，无需后续加工处理，施工噪音小，无震无尘，价格适中，是目前切割拆除，切割改造最为理想的切割技术；

2，混凝土绳锯切割，采用先进的液压切割设备，转接到金钢石切割线，送出切割动力，可完成传统切割工艺所不能完成的大多数切割任务的切割技术，其原理就是利用设备输出的液压高压为动力，组合金钢石切割线、传动装置、变换传动定位滑轮，可任何方位，任意方向安装，从而适应各种不同环境的切割施工，因其特有的灵活性，适用于任何不规则形状，任意大小，任何结构的建筑物进行环绕切割。

3，钻孔切割，钻孔拆除，利用金钢石钻机无振动、无冲击的原理对钢筋混凝土结构建筑进行的无损伤（定向损伤）切割分离技术。是可对任何结构建筑进行快速有效的切割拆除工艺，就是业内常说的排孔切割。

绳锯的用途及特点：

为液压驱动动力装置切割设备，可对较厚实的混凝土实现各种切割。是地下室、烟囱和支柱等的切割拆除以及修缮工作最适用的切割施工设备。线锯（绳锯）对密排钢筋混凝土构筑物、厚砖墙，甚至水下切割作业都能胜任。线锯（绳锯）可满足液压墙锯不及的切割深度。切割作业深度不受限制，作业环境适应性更强、作业效率更高。是液压墙锯机的后援设备。由于液压钻石线锯（液压金刚石绳锯）的出现，保障了建筑保护性拆除、改造施工中，保留建筑部分的安全，广泛应用于公司、拆除公司的的施工项目中。液压绳锯是应用于建筑工程改造和加固施工的高级工程工具，作为一种特种切割工具，适用于钢筋混凝土、岩石、陶瓷、砖墙等坚硬材料的切割，广泛应用于墙体上开门、开窗、开通风口及钢筋混凝土梁、柱的切断、楼板桥梁切割及石材加工等。利用它可以使对密排钢筋混凝土和石料的技术拆除更容易，更安全，更有效。液压绳锯具有以下显著特点：降低了劳动强度，操作安全可靠，具有过载保护功能，动力强劲，提高了切割能力和劳动生产率。是拆、拆除施工项目使用的先进设备。因为它的线性切割可以使施工截面更加整齐；也因为它能够成倍提高工作速度来缩短施工工期、进一步降低劳动力成本、提高竞标优势、扩大所能接受施工工程的规模；液压系统自身的安全、可靠和稳定性，大大降低了施工设备的损耗成本；另外，类似墙锯切割这种静力切割已逐步成为一种施工和设计理念，因为它可以程度上保存已有结构的稳定性和安全性，目前是广泛应用于加固公司的改造施工中的主导先进切割施工设备，替代了强击凿破或钻机排孔来施工的传统方式。