江西原木如何切割能够提高出材率

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混凝土切割使用技巧

想要了解混凝土切割机的使用方法，首先就必须了解混凝土切割的特点。混凝土切割是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。而混凝土切割机就是切割工具之一，以下是使用技巧分析：
1.上岗时按划定穿着好劳保用品，磨练设置装备摆设或处置故障时禁止合闸，并设专人监护。
2.搜检下料口阀门是否通顺，阀门是否正常，空转搅拌机是否运转正常。
3.开启搅拌机，打开阀门，启动废浆泵，使水料位到达搅拌罐的2/3。废浆的操纵比例，根据废浆的发生量而定，配比应恒定，连结生产配料平衡。
4.打开粉煤灰下料阀门，时辰不雅观察粉煤灰下料情形。粉尘斗劲年夜时，应封锁下料阀门，待粉尘不年夜时，不雅观察搅拌池内的料位，根据现实情形再进行下料，禁止原浆逸出。
5.粉煤灰与水到达必定量后须验证浆液稠度（稠度应到达315mm—320mm之间），验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操纵，到达划定稠度时，开启渣浆泵打入制品浆储料罐（储料罐应连结1/2料位）。

混凝土切割机的构造

目前，市场上的混凝土切割机良莠不齐，有些已经远远不能适应和满足用户的需求。混凝土切割机是由机架、翻转台、横切机构、水平切割车、液压系统和电控系统六个部分组成。

1、机架

由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成，主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。

2、横切机构
由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割，切割钢丝同时作双向摆动。
3、水平切割车
由车架、装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走，实现水平切割和“面包头”切割。

4、翻转台
由翻转架、大车、小车、翻转主油缸及行走油缸等组成，其作用是使用水平摆放在翻转台大车上的坯体向前翻转90°，并移动至切割位置，进行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻转到起始位置。

5、液压系统
由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°，大车、小车同步移动到相应的位置。

6、电器控制系统

按照要求，实现所有动作的手动和自动控制。

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混凝土切割技术

混凝土切割机工安全操纵规程：

1.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。

3.操纵职员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操纵时不得带手套。

4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、透风处。

在水中对工件进行的切割。水下切割主要用在海难救捞和核污染结构件的水中解体。水下切割按切割原理可分为水下热切割,水下爆炸切割和水下机械切割 3类。

水下热切割方法有 4种。

①火焰切割:水中火焰切割5米左右的压力下就要分解而导致爆炸,所以未被推广应用。

②电弧-氧切割:藉助空心割条生的电弧把工件熔化,并用空心割条中喷射出的氧气把熔化金属吹开,形成割口。空心割条用钢管或碳化硅等陶瓷管.外涂稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割氧气压力应比水深压力高0.5～0.7兆帕。电弧-氧切割速度比火焰切割高.技术要求低,设备简单,是水中解体最常用的方法。

③熔化极水喷射电弧切割:藉助高压喷射水把由电弧熔化的金属吹开。这种切割割口表面清洁,背面,切割电流大,切割速度高,又不需要氧气,是一种很有发展的水下快速切割方法。

④等离子弧切割:由於水压对等离子弧的压缩和冷却作用.水下等离子弧的切割电源的空载电压要求高达180伏以上。

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水下切割常见的分类方式

焊条熄灭时焊条上的涂料构成套筒使气泡平稳存在，因而使电弧平稳，要使焊条在水下平稳熄灭，必需在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用白腊或其他防水物质浸渍的办法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮熄灭发作的气泡;混浊的烟雾生的其他氧化物。爲打败水的。冷却和压力作用构成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。

世界各国正在使用和研讨的水下焊接办法品种单一，可以说，陆上消费使用的焊接技术，简直都在水下尝试过，但比拟成熟、使用较多的还是几种电弧焊。水下焊接普通根据焊接所处的环境大体上分爲三类：湿法水下焊接、干法水下焊接和部分干法水下焊接。但随着水下焊接技术的开展：水下切割公司又呈现了一些新的水下焊接办法：水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下电子束焊接和水下铝热剂焊接等。

水下湿法焊接与干法和有些干法焊接比照，运用最多，但平安性最差。由于水具有导电性，因而防触电成爲湿法焊接的首要平安伺题之一。水下焊接与切开的事端要素。水下切割公司但便用局限性很大，运用不普遍。有些干法是焊工在水中施焊，但人爲地将焊接区四周的水排开的水下焊接办法，其平安措施与湿法类似。

水中的一些杂物的影响，从而招致能见度比拟低，进而在一定水平上影响焊接质量；另外由于水的传热性比拟快，普通要高出空气20倍左右，所以在水下焊接工程中假如掌握不好，很能够会招致焊接断裂；再加下水的压力的影响，也会影响焊接的难度；目前来说，水下焊接普通由人工来完成，但是受水中各种要素的影响，工人无法长工夫待在水中继续任务，所以只要采取直接性的任务方式，而这也会影响焊接的进度与质量。

水下切割的应用范围

水下氧-火焰切割法通常适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，不适用于切割不锈钢及除钛以外的有色金属，最适宜切割的厚度范围为10～40mm。切割薄板比较困难，因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，难以预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。

药皮焊条切割虽然切口质量较差，但应用广泛。既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，尤其适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些，需要采用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯，以便将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程，可用于切割黑色金属和有色金属。