打井并不是随便选择一个地点，随便挖多深都可以，而是需要把握地形水系的一些规律，找准位置，测好深浅才能开工。

所以首先要做的就是定位井，根据地质或出产的需要确定井底位置。为了将各种设备与物质运入井违犯，需要修公路，因为钻井设备是重型物资，公路应确保能通行重型车辆。在井口四周平整出一块方地供施工使用，而井场面积随钻机而异，外形大致为长方形，大型钻机占地约120m，宽90m；中型钻机占地约长100m，宽60m，至于钻机占地大小的话，可因地制宜。
为了保证设备在钻井过程中不会下陷或歪斜，还要打基础，小型的基础可用方木或预制件，大型的基础在现场用混凝土灌溉。



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旋转高压水射流洗井的原理
旋转高压水射流洗井方法来源于管道、换热器等领域的高压水射流清洗新技术。它具有高效率、无污染、低强度和节省材料的特点。在工业管道和工业容器内，清洗内壁结垢效果十分理想，其效果比采用传统的化学工艺和机械工艺清洗的效果要优越很多。该洗井方法使用清水洗井而无需洗井液，是一种绿色环保工艺的高效清洗方法。

高铁锰水质地区的地下水多富含铁、锰、钙、离子，铁质井管的滤水孔极易遭受电化学腐蚀，腐蚀的结果就是在滤水孔周围集结了一层碳垢（又你铁细菌）。随着腐蚀的加剧，碳垢不断积累（铁细菌的生长），最终会将滤水孔完全堵塞，致使水源井出水量明显减小。这种碳垢牢牢地附着在井管内壁上，且质地非常坚硬，用常规的洗井方法很难予以彻底的清除，旋转高压水射流洗井则可以用旋转的高压水流将管壁上的碳垢完全冲掉。同时，高压水流震动敲击井壁，使井外壁的砾料层重新排列，进一步疏通了水路，达到增大出水量的目的。
旋转高压水射流洗井工艺控制
应用旋转高压水射流洗井首先应进行水下电视检测，准确找出重点清洗的部位，然后按下列步骤控制整个洗井过程。
初步剥离腐蚀层
启动增压构成旋转高压水射流冲击锤，冲洗压力一般控制在10~20MPa以内，进行剥离清洗，冲击设备提降速度为3m/min，全井段往返3次，井壁腐蚀层剥离厚度一般小于1mm。
剥离腐蚀层后进行水下电视检测，评估清洗效果。如效果不明显则增大水压至30~50MPa，进行二次剥离清洗，设备提降速度控制在1~23m/min，全井段往返3~5次，剥离锈蚀层厚度一般将大于2mm。如电视检测效果仍不理想，可继续加大水压至50~70MPa，但此过程中应严格控制，防止水压过大对井造成破坏。



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压气洗井转盘式钻机。在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气代替泥浆洗井，通常采用反循环方式，适用于井深较大和缺水的干旱地区以及寒带冻土层。

液压动力式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并且以沿塔架上下移动的动力头代替转盘式钻机上的转盘和水龙头，打井驱动和钻头旋转切削岩层。
锅锥。利用他的锥形钻具切削土层，可以由人力或者动力驱动，切下来的土屑会落到锅内，升到地面后再卸出来。他的结构比较简单，适合一般的土层或者卵石沙层。
潜孔振动回转式钻机。以振动和回转运动相结合的方式钻入岩层，钻具由振动器、消震器。钻头和导向桶等部分组成。打井振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，是岩石碎屑通过导管和钻杆内腔排除井外。
循环泥浆洗井转盘式钻机。它由塔架、转盘、卷扬机、钻具水龙头和电动机等部分组成。作业的时候，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动转杆带动钻头旋转破碎岩层。分为正反两种循环方式，正循环钻机工作的时候，井底的岩石碎屑通过钻杆外的唤醒通道被带出井口，在沉淀池沉淀之后，泥浆再流回泥浆池以供循环使用。反循环钻机工作时，泥浆再沉淀池沉淀之后从井口自行流入井底，携带石屑的泥浆则由砂石泵经过钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。钻机在钻杆内形成很高的上升流速，排除岩石碎屑和卵石的能力强，钻井速度快，适合于土层、打井沙层个卵石直径小于钻杆内径的松散地带。



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