钻井工程队讲解钻井发展技术有哪些
20世纪80年代末随钻测井仪（LWD）问世，三参数组合随钻测井仪（地层电阻率、体积密度和中子孔隙度）和四参数组合随钻测井仪（地层电阻率、体积密度、中子孔隙度和自然伽马）已成为标准的LWD，可进行实时地面传输和井下仪器芯片内储2种记录。20世纪90年代以来MWD和LWD的发展日趋结合，形成了新的随钻地层评价测试技术（FEMWD）。
井下钻井动态数据实时采集、处理与应用技术
旋转钻井中，钻柱为高柔性结构并在钻进时存在转向、扭转和横向振动。振动可能会使钻头短暂离开井底使钻头空转，也会造成钻头非正常磨损，严重时可能发生扭转振动，钻头和钻柱反转（涡动）、钻具脱扣及钻柱粘、滑扣等复杂情况或事故。20世纪90年代以来，由于传感检测技术和微电子技术的进步，已开发出钻井动态传感检测元件和高速数据监测及处理应用系统（DDS），实现了钻井动态数据在井下采集和诊断，然后将诊断结果传输到地面，以有效地对井下钻具的运动状态进行控制。
井下闭环钻井技术
闭环钻井技术是在20世纪90年代信息化、智能化钻井向自动化钻井迈进中发展起来的集成化钻井技术。根据1987年R.L.Monti的定义，要实现闭环钻井作业的全过程，必须完成以下六项工作：1）地面测量，主要包括钻井液录井和钻井参数地面测量。2）井下随钻测量，即采用MWD及LWD测量井下几何参数和地层参数。3）数据采集和地面计算。4）数据整体综合解释，主要包括把测量数据解释成有用参数以指导作业，并用“人工智能”把世界范围内专家经验应用于井场。5）地面操作控制自动化。6）井下操作自动控制，主要是利用“智能”型井下工具和可控的井底钻具组合进行控制。整个钻井作业过程分别由井下和地面两大操作系统完成。从环路系统来看，可以将闭环钻井系统分为井下闭环和地面闭环两大系统。
1、井下半闭环钻井阶段。井下使用地面可控制的造斜工具（如可变径稳定器、可调弯接头、可变弯角井下动力钻具、可伸缩偏心垫块），并采用较先进的井下测量工具（如MWD、LWD等）。测量数据向地面传输，经过计算机处理和地面模拟，通过传输通道向井下传输操作指令，随后对井下操作控制。
2、井下开环钻井阶段。井下只有一般的井下测量工具，未使用MWD和LWD等随钻测量工具。井眼轨迹控制只能利用常规技术和更换井下钻具组合来进行。井眼轨迹质量差，钻井效率低，安全性差。如果使用一般钻机钻井，则称为地面开环、井下开环钻井。
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钻井施工工程中出现井漏的原因有哪些呢？井漏是钻井工程作业中经常遇到的复杂情况。井漏的原因分地质因素和人为因素，地质因素不可避免，人为因素必须想办法加以克服。井漏与泥浆滤失性能存在很大的联系，需要根据地质特征，确定合理的钻井液滤失量。
除了少数特殊工艺井在局部地层施工时采用气体和泡沫替代钻井液外，绝大多数井型都是依靠液体钻井液实现钻井的功能。由于不同区域岩性和地质成因存在很大差别，导致不同井型的钻井液在类型和药品配方等方面存在很大不同。有水基钻井液和油基钻井液的区别；有分散钻井液、聚合物钻井液以及油包水钻井液等多种更加具体的钻井液类型。漏失是所有钻井过程中都不愿意看到却又很难避免的问题，漏失量的大小会对钻井施工发生深远的影响。尤其是当发生大规模的井漏时，由于泥浆流失过多，势必造成泥浆材料消耗过大，同时容易引发井下出现压差卡钻、坍塌卡钻等复杂情况，甚至引起井涌、井喷等恶性事故。
一、 井漏发生的原因及漏失类型
1、井漏的原因。各种岩性的地层中都有可能发生井漏，井漏按通道形成的原因主要有两种。一种是地质因素形成的自然通道，另一种是人为因素形成的漏失通道。自然通道存在于地层的孔隙、裂缝和溶洞中，是天然存在而无法避免的；人为因素是在施工的过程中，人为造成施加的外力大于地层岩石的破裂压力或者人为使天然闭合裂缝开启而形成新的裂缝，是施工过程中尽量要避免发生的情况。
2、 漏失的类型
按漏失通道的形状，可以分成孔喉、裂缝、洞穴及混合型。
二、漏失与滤失的区别及联系
1、 漏失与滤失的区别。井漏是指在钻井、固井、测试等各种井下作业中，工作液（包括钻井液、水泥浆、完井液及其它流体等）在压差作用下漏入地层的现象。钻井液漏失是钻井作业中的一种常见的井下复杂情况，应当尽可能予以控制。滤失是指在压力差作用下，钻井液中的自由水向井壁岩石的裂缝或孔隙中渗透，称为钻井液的滤失作用[1]。滤失量是钻井液正常的性能指标，它的大小，会对不同地层产生不同影响。滤失量要适当控制，根据岩石特点、井深、井深结构以及钻井液类型来确定。
2、 漏失与滤失的联系。漏失同滤失有很大的联系，特别是在有漏失的地层，漏失和滤失是同时发生的。二者同为泥浆体系中液体的缺失，在微漏和小漏的情况下，如果泥饼致密、造壁性好，漏失速度会有所降低甚至会停止漏失。在漏失严重的情况下，受地层应力以及漏失通道的影响，光靠增强泥饼致密程度、降低泥浆滤失无法有效地控制漏失，有时反而会因为泥浆性能的大幅度变化，井壁上虚泥饼增厚，造成缩径、粘卡等复杂情况。在这种情况下，需要运用多种堵漏手段方能解决漏失的问题。
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1、下管套
管套设计可说是钻井的重头戏。任何一口井在钻井过程中常会遭遇到数种不同的地质、深度或突发状况、生产开发需求等，所以须要数层套管来保护井孔，才能顺利钻进目标钻进。
凿孔井是由孔井钻进到某地层深度或层次后，下一层管套，再改以较小尺寸之钻头钻进。以出矿坑141号井为例，期以171/2"钻头钻进到1,500公尺后，先下133/8"表层管套后，只能用121/4"钻头钻进………等。
2、起钻、下钻
为了更换用钝了的钻头，或是准备采岩心样本、修理器材、以及打算在井内做其他工作，需将钻跟钻头提升到地面之后，再将用钝的旧钻头取下，另外接妥新选定的新钻头，并依起钻时的相反顺序，再下到原井底开使钻井。
钻井愈深，起下钻愈费时，真正钻井的时间反而相对减少了，所以如何选用好的钻头，以增加钻井的进度，减少起下钻的次数，缩短施工期限，也是工程人远的职责。
3、泥浆与钻井
旋转钻井法的特点，就是利用泥浆作为井内的循环流体，最早使用在钻井的流体是「水」，远在古埃及时代，埃及人在采石场以手动方式旋转钻头钻二十尺 深度的井孔时，就会用水来移除岩屑。我国周朝时(西元前一千一百多年)，在四川地区钻凿盐井，也是以水来移除岩屑。水，可说是最早用于钻井的「泥浆」。直 到目前，水仍旧是泥浆的主要成份。特别是在低比重的泥浆中，水占全部组成的百分之八十五以上。
随着油井钻井工业的发展，钻井也愈往深部钻井。泥浆除了仍旧担任移除岩屑的重要任务外，必须再具备其它多种功能，才能完成深井及困难井的钻井作业。
泥浆不但可以清除井孔、冷却钻头、循环带出钻碎的岩屑、提高钻进率，更可在井孔内壁形成泥壁，以暂时保护井孔，使他不易崩塌。而若在泥浆中加入重晶石 粉，更可以提高泥浆的比重，以抵抗地层的压力防止塌陷，阻止地层流体侵入井孔。如遇漏泥层，也可以在泥浆中添加堵漏材料，以稳定井孔；而泥浆的黏性更可悬 浮钻屑，使井孔不致埋没，所以泥浆的功能很多。
泥浆对钻井的重要性，有如血液之于人体，会直接影响钻井工程的成败，因此如何在泥浆各项性质中取得平衡点，并选择适当的泥浆，正是工程队现场队长及泥浆人员的考验。
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