磁力抛光机的原理:
●窗体顶端窗体底端
磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
工件表面抛光、抛亮、光滑
件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;
机台运行稳定性强、效率高;
研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;
成本低,磁针为半性磨材,消耗极低,只要的耗材为研磨液;
机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3. 铝压铸零件
4 .锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
适用于金,银,铜,铝,锌,,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如:金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件,精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配件
磁力抛光机是利用神奇磁场力量传导至不锈、磨针、磨材;产生夹带工件作高频率旋转运动;终达到精密工件被抛光后去除毛边、抛光、洗净的效果。圣亚牌磁力抛光机远销国内外,面世至今十年有余,此产品技术是近年来工艺品行业,五金行业,电子行业的革新。 磁力抛光机-用途: 成品去除毛刺; 表面锈蚀处理; 成品表面抛光; 打磨洗净工作; 去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状) 适合抛光产品: 首饰工艺品去毛刺抛光; 自动车床零件去毛刺; 压铸件去毛刺、冲压零件去毛刺;弹簧、弹片零件; 电子零件去毛刺、通信零件去毛刺、医疗零件去毛刺; 精密零件内孔死角去毛刺磁力研磨机。 磁力抛光机-特点: 适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可去毛刺抛光 定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 可变频率调节,满足各种抛光需求 抛光去毛刺无死角 结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台 电压、电流、频率、时间均可设置,简洁明了 抛光过程无需人工干预 (可按客户要求规格、容量定制) 物流方式: 货运运输;航空运输(小件物品或国外客户);送货上门(限本区域内) 售后服务:设备保修三年,终身维护。
磁力抛光机工作原理:
苏州圣亚磁力抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨
不锈(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、
夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力抛光机用途:
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
磁力研磨机特点:
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、
洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度
5.机种齐全,可设计专用机种
适合行业产品:
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3.铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
说明:
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器
运转中交换研磨零件
2.操作简单,安全,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈为半性磨材,消耗极低,只要的耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈分离
6.不锈有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
磁力研磨抛光机是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。 工件表面抛光、抛亮、光滑 去毛刺、飞边、批锋、毛边 去氧化膜 去烧结痕迹、恢复金属本色 洗清、去金属加工屑、渣 锋边倒圆滑角 优化表面电镀、电焊 金属表面脱漆 精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成; 磨材小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨; 件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面; 机台运行稳定性强、效率高; 研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行; 成本低,磁针为半性磨材,消耗极低,只要的耗材为研磨液; 机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。设备保修三年,终身维护。联系电话