锌铝合金表面处理大创新，我们一直专注于锌铝合金抛光去毛刺技术研发创新！全新去毛刺设备震撼上市；圣亚公司全新打造！
在国内外有很多生产厂家都在为自己的产品表面光亮以及有毛刺（毛边，披风）处理不当感到烦恼。纵然有传统研磨抛光去毛刺以及手工去除毛刺的工艺，但还是我们产品还是存在众多问题，比如在传统研磨抛光过程中，容易损坏工件，存在死角盲角，产品会出现变形或者影响精密度。而在手工去除毛刺的过程中，消耗大量的人力物力是不可避免的，时间慢;影响产品生产进度以及精密内孔细小夹缝的毛刺我们人工无法做到的；紧随着问题也会出现。很多做外贸的朋友都知道出口的产品质量要求非常高。随着市场竞争力度越来越大的同时，我们只有把我们的产品质量提高，产品价值才能得到体现。
圣亚设备是从事研磨抛光去毛刺自动化技术研发的高新企业，为了祢补国内抛光去毛刺技术的缺陷，不断创新，突破传统研磨技术，全新打造新型抛光去毛刺一体机。在去毛刺同时做到表面光亮清洗等多重功效。不留死角精密内孔细小夹缝皆可研磨抛光去毛刺，采用性磨材，操作简单，利用神奇磁场力量快速卓越高效达到，抛光，清洗，去除毛刺等工作，是我们圣亚去毛刺机的特色！
在圣亚新型去毛刺机推出以后为许多大中小型企业解决了实质性问题，做到产品质量得到提高，产品价值得到体现。目前珠三角，长三角地区以及国内外锌合金，铝合金大部份厂家都在使用圣亚公司新型去毛刺设备，一致反应效果。在这个极大有竞争力21世纪我们圣亚人一直在不断努力创新，根据客户产品需求，推出让客户产品适用的产品。做到让客户的客户满意。坚持创新产品、保证品质质量、完善售后服务为理念！联系电话抛光机,
抛光让你更精彩
抛光其实我们大家虽然说不是经常可以接触到，但是我们还是不陌生的。尤其是在现代社会，抛光的应用范围是很广泛的，同时抛光也是我们很多行业里面不能缺少的一项工作了。抛光的历史也是很长了，早在上个世纪的时候其实抛光就已经存在了，只不过那时候我们整体的生产水平还是比较低的，所以说即使是我们大家知道这个抛光的好处，但是也是没有能力来把抛光大范围推广开来的。一直到了现在，自从是有了抛光机之后，抛光的技术才可以逐渐在我们所有的行业里面推广，当然了抛光机的出现其实不仅是带动了整个抛光行业的发展，也是带动了社会的进步。
虽然我们平时一直在说这个抛光，我们大家也是比较熟悉的，但是对于这个抛光究竟是什么我们却还是很模糊的。事实上抛光就是把我们的产品表面进行打磨，我们如果是年龄大一些的人其实对于抛光的好处是有着真切的感受的。因为以前的时候我们使用的很多的东西都是没有经过抛光的，那些产品不仅是看上去不好看，而且表面粗糙，即使是使用寿命上也是很有限的。所以说抛光对于我们来说还是很有作用的。现在我们不管是什么行业都已经引进了抛光的技术呢。
磁力抛光机就是现代我们为了可以更好地推广抛光技术设计出来的。随着社会的发展我们也是越来越发现抛光的使用范围扩大，但是仅仅是依靠我们人工进行抛光的话，那么我们是很难实现现代化社会对于抛光的需要的，这时候我们就需要使用磁力抛光机了。抛光机的出现很大程度上提高了抛光技术，可减少人工,减少成本,提高效率,同时对于整个抛光技术的发展来说也是很好的，而且说实话抛光机也是给我们现在的生活带来了很多的便利呢。
磁力抛光机的重要作用是什么
抛光机这个字眼并不陌生，它就是用来对物体表面进行抛光的吧，我们经常见到有很多物体表面都是很粗糙的，所以看起来很丑肉，不耐看，用起来也不会很方便，所以就需要对这样的表面进行加工，也就是抛光，经过抛光过的表面才会更光滑，看起来更入眼，为什么叫抛光机呢，就是经过他的加工，任何表面都是光滑的，所以叫抛光机。那么抛光机的工作原理是什么样的呢？抛光机就是用电动机启动，带动抛光盘对物体表面进行摩擦从而使物体表面变得光滑，磨掉粗造的表面。抛光机的用途非常广泛，不管是在什么样的制造业中，抛光机都有着很大的作用，因为就像我们所见到的每种物体，他在加工的时候刚出来的时候都不是很光滑的表面，都是要经过后天加工过的，那么抛光机就发挥了重大的作用。
随着现代化社会的不断进步，科学技术不断地在发展，所以抛光机的用途也越来越广泛，正是有了抛光机，我们的制造业的效率才会有了突破性的进步，不然用人工不知道效率要低多少倍，我们不得不感叹科学技术给我们带来的翻天覆地的变化，没有科学技术的发展就每天有今天我们的幸福生活，指出科学技术是生产力，这句话一点也不错，科学技术确实是生产力，是科学技术创造了许多不可思议的前进的步伐。有了这样的现代化社会，我们生活在幸福的国度，就要努力的工作学习，为国家的建设做出应有的贡献，前辈为我们创造了这样好的环境，我们应该不忘报恩，加倍努力，为创造更富强的国家而努力奋斗。这样我们才不会有愧于我们的先烈祖先，是他们为我们创造了这么好的条件。
抛光机有这么广泛的应用，我们更应该感谢科学技术的发展，正是有科学技术的不断进步，才会有这么好的工具抛光机为我们的现代化建设以制造做出这么大的贡献。那么抛光机在操作过程中有什么需要注意的地方没有，答案是当然有，因为它是电动的，所以在操作的时候一定要注意安全，不然会对自己造成安全隐患，对于高速抛光机在操作前一定要进行安全方面的培训，这样才不至于有危险的发生。关于抛光机的知识就写到这里，希望对大家有帮助
磨粒流抛光机适用于工件内壁表面的抛光，去毛刺，倒角等相关表面加工制程，广泛应用于各种高速术压凹凸磨具，钨钢螺丝磨具，钨钢拉丝磨具，钨钢拉铜管磨具，硬质合金钢制磨具，粉末冶金磨具，陶瓷精密件，电子器件，热流道分流板，喷丝板内微孔去毛刺，半导体导管工件，航天叶片，内燃机，发动机件及相关工序制程的内弯曲异形孔去毛刺机，镜面抛光，对改善品质，提升产能效率，降低人工成本有着显著成效。联系电话
公司经营生产制造金属和非金属产品抛光、拉丝等机械设备，如：抛光机，拉丝机，砂光机等系列机型。设备适用于五金配件（螺丝、合页、拉手、铰链、把手等五金制品），卫浴产品（龙头、花洒、毛巾杆、浴巾架、角架等产品），锁具(锁具的配件)，电子产品（产品的外壳、零件等），装饰品，塑胶制品，工艺品（手机装饰品、佛珠等工艺产品），汽车零配件（塑料外壳、轮毂等汽车配件），餐具（锅、水壶、杯、灌体等机械产品），石材等制品抛光，拉丝表面处理。联系电话：
原理：在磨粒流加工过程中，夹具配合工件形成加工通道，两个相对的磨料缸使磨料在这个通道中来回挤动。磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用。
机床、磨料和夹具是磨粒流加工的三个要素：
挤压研磨机床：其作用是固定工件和夹具，控制挤出压力。在一定的压力作用下，使磨料研磨被加工表面，得到去毛刺、倒角的效果。机床压力范围从7~224kg/cm2；
磨料：是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。常用磨料类型有：碳化硅、立方氮化硼、氧化铝和金钢砂。砂粒尺寸在0.005~1.5mm。高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨；低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨；夹具：使零件定位，并引导磨料到达被加工部位，堵住不需要加工的部位。
要顺利完成零件的磨粒流加工，得到佳加工效果，影响因素很多，除设备以外，还包括磨料的选择、挤压力的大小、循环次数、夹具的合理设计等。
优点：挤压研磨是对金属材料进行微量去除，对零件内腔交叉部位去毛刺并倒圆，达到精细加工的目的。磨粒流加工具有精确性、稳定性和灵活性。广泛用于汽车业和各种生产制造业。它根本的优点是：可以通达零件复杂而难以进入的部位；抛光表面均匀、完整；批量零件的加工效果重复一致。这些加工特点使零件性能得到改善，寿命延长，同时减免繁杂的手工劳动，大大降低劳动强度。如汽车进气管，手工抛光其内表面时，只能先切割开，抛光后再焊接起来。而用磨粒流加工方法，不需要切割打开就可以完成内表面抛光。除了作为一种抛光手段，磨粒流工艺还可以对一些表面形状公差、质量要求极其严格的零件进行微量磨削加工。
应用：磨料流加工适用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5mm直径的齿轮，大至50mm直径的花键通道，甚至1.2m的透平叶轮。加工大型零件的机床可以装置回旋臂或输送轨道。
该工艺已广泛用于汽车零部件的精加工：进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。如：粗糙的气缸头铸造件在专门的二工位磨粒流生产线上，每小时生产量可达到30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm达到Ra0.4μm，可使废气排放量减少7%，发动机功率增加6%，行驶里程数增加5%。
它根据挤出压力、磨料温度和粘度之间的关系，进行复杂的程序运算。加工过程中，当喷油嘴的设定流量到达时，加工即自动停止。加工时间在10秒左右，流量散差可控制在±1%。与此加工设备配套的还有流量测试仪以及高压清洗设备。这些设备可根据用户需要，提供单工位或多工位的。也可以是带机械手连接，包括加工、测量、清洗的全套系统