转高压水射流洗井方法是近年来新开发的洗井方法，与空压机洗井、机械活塞洗井和化学洗井等传统洗井工艺相比，其更适合于高铁锰水质的水源井洗井。

旋转高压水射流洗井的原理
旋转高压水射流洗井方法来源于管道、换热器等领域的高压水射流清洗新技术。它具有高效率、无污染、低强度和节省材料的特点。在工业管道和工业容器内，清洗内壁结垢效果十分理想，其效果比采用传统的化学工艺和机械工艺清洗的效果要优越很多。该洗井方法使用清水洗井而无需洗井液，是一种绿色环保工艺的高效清洗方法。
高铁锰水质地区的地下水多富含铁、锰、钙、离子，铁质井管的滤水孔极易遭受电化学腐蚀，腐蚀的结果就是在滤水孔周围集结了一层碳垢（又你铁细菌）。随着腐蚀的加剧，碳垢不断积累（铁细菌的生长），最终会将滤水孔完全堵塞，致使水源井出水量明显减小。这种碳垢牢牢地附着在井管内壁上，且质地非常坚硬，用常规的洗井方法很难予以彻底的清除，旋转高压水射流洗井则可以用旋转的高压水流将管壁上的碳垢完全冲掉。同时，高压水流震动敲击井壁，使井外壁的砾料层重新排列，进一步疏通了水路，达到增大出水量的目的。
旋转高压水射流洗井工艺控制
应用旋转高压水射流洗井首先应进行水下电视检测，准确找出重点清洗的部位，然后按下列步骤控制整个洗井过程。
扰动滤料层
经上述2个过程后，应可通过水下电视看到井管内壁平整光亮，滤水管滤孔规整通透，甚至可以看到滤孔外的井壁缠丝。此时，应适当控制水压强度在20~40 MPa，加快设备提报速度，增大水流的空间扰动能力，进行多次扰动清洗，目的是使井壁外的滤料层受扰动而重新排列，增大出水量。
初步剥离腐蚀层
启动增压构成旋转高压水射流冲击锤，冲洗压力一般控制在10~20MPa以内，进行剥离清洗，冲击设备提降速度为3m/min，全井段往返3次，井壁腐蚀层剥离厚度一般小于1mm。
强力剥离腐蚀层
剥离腐蚀层后进行水下电视检测，评估清洗效果。如效果不明显则增大水压至30~50MPa，进行二次剥离清洗，设备提降速度控制在1~23m/min，全井段往返3~5次，剥离锈蚀层厚度一般将大于2mm。如电视检测效果仍不理想，可继续加大水压至50~70MPa，但此过程中应严格控制，防止水压过大对井造成破坏。



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小型钻井机进行安装，钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。安装钻机时，应在钻水井专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。那么影响钻井机进行施工的因素有哪些呢？

1、根据钻水井场地是否平整；根据客户水源、电源是否能供我们钻井设备正常使用；根据客户实际地质情况通过找水仪器测量，来判定井的深度；根据客户需要井管材料。
2、根据客户距离我们钻井队的远近；钻井队建议根据客户对井的出水量，这是每个钻井人与客户共同追求的；根据客户对井深度的要求，可按米计价；跟据客户对深井泵的要求，220V~380V的型号，全自动水泵控制箱。



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在钻水井过程中，要运用相应的三牙轮钻头，避免牙轮掉落井内，形成难以补偿的丢失。地热井的钻孔很深，跟着孔深的增加，温度也在上升，地下状况复杂多变，因此一定要选用质量好的三牙轮钻头，才干确保安全作业。下边咱们就跟随钻井队一起来深化了解一下钻探技能的难点有哪些。

一、粘钻及缩径。地热井钻进较厚的第三系泥岩地层及页岩夹层时，因泥页岩为水敏性溶胀涣散地层，膨胀缩径、泥浆增稠，钻头泥包，在钻井中常遇到不同程度的遇阻、卡钻、缩径等状况。三牙轮钻头钻进泥页岩时，岩屑常存于牙齿之间，形成“泥包”。据钻井队透露其主要原因是：泵量小；因为造浆作用，孔底泥浆粘度较大；牙轮自转不灵活。
二、漏失。在热水层中钻水井时，会遇到漏失状况，有时漏失严峻不返浆。热水储层为白云岩、灰岩、砂岩时，孔壁稳定性较好，因此可选用清水顶漏钻进。在取水目的层以上钻进时，关于小漏失，能够在泥浆中加锯未或堵漏剂进行堵漏；较大漏失时，可向孔内投入粘土球或用水泥堵漏。关于难于堵住的大漏失，可改用气举反循环钻进，也可下管封隔，或选用泡沫泥浆钻进。



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