压力式雾化喷雾干燥机主要是通过将液体雾化后对其进行干燥，这种干燥方式的速度比较快，操作也比较简、方便，干燥的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。喷雾干燥机的雾化有三种不同的形式，分别为气流式雾化、旋转式雾化和压力式雾化，这三种雾化形式都有各自不同的优缺点，下面我们来一起了解

　　气流式雾化喷雾干燥机主要用于实验室及中间工厂。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器都能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。缺点是动力消耗大。

　　压力式雾化喷雾干燥机的特点是：可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为：

　　(1)调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简了；

　　(2)大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；

　　(3)如果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。

　　旋转式雾化喷雾的特点是：机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。

　　真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发新一干燥装置，具备皮带、链条两级弹性联结方式，因而设备运行平稳。特别设计的工装，充分体现了两支轴的良好，热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发的产品，它既可无级调速，又能进行恒温控制。 作为专业干燥设备制造厂，我们以每年百余台服务于用户，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。

　　● 在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压、蒸汽或导热油)，热量经内壳传给燥物料。

　　●在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

　　●物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断的向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

　　特点：

　　● 油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和物原料，温度可在20～160℃之间。

　　●热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。

　　●间接加热，物料不会被污染，符合quot;GMPquot;要求。设备维修操作简便，易清洗。

　　应用：

　　适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。技术参数表：