现浇隔离墩模具制作工艺流程

1，首先需要拿你的模型去抄数，也就是所谓的3D扫描，把隔离墩产品的外形扫描成一个3D的文档，一般存成xt,igs,stp等格式，这几种格式用常用的3D软件，如UG，PROE，SOLIDWORKS都能够打开，抄完数以后检查3D图档中的尺寸和你的模型是否一致，一般都会有小小误差，在能接受的公差范围内即可。

2，拿到3D图档以后开始做产品分析，主要分析产品的结构开模具时能否顺利脱模，有无倒扣，脱模斜度是否足够，胶口开在，是做成冷流道还是热流道，确认这个3D图不会再有改动以后，用3D图转一个2D的档，做产品图，各关键部位尺寸，公差都要有标注。等隔离墩模具开好，产品做出来以后，就以这份2D图档为依据来做测数报告，以确认做出来的产品和原始模型的尺寸是否相符。

3，经过前面的步骤，现在画2D的模具结构图，结构图会清晰的展示模具的整体结构，模具结构图完成就可以3D分模了。依照2D来进行3D分模，3D分模完成以后，再就把各个部件逐一拆成散件，由3D图转成2D图档分发到车间做模师傅手里。3D图档要发到数控加工部门，的CNC编程员会把模芯，还有模具开框的走刀程序编出来输入数控加工中心。

4，根据收到的图纸，隔离墩模具车间的师傅就开始加工模胚，钻运水，顶，螺丝孔等一些列现浇流程操作。模胚一般是买标准的，LKM的最常用。

5，等到模具现浇工艺加工完以后，就开始把所有部件组立起来，组立完以后要飞模检查模具合部位是否配合良好，配合不到位的地方还需要修理，等到合配OK，就可以上成型机试模了，次试模叫T1，第二次T2，依次类推，一般试3次就会OK，除非模具结构特复杂或是实在做得太烂了会试很多次，每次试完有不合格的地方都会检讨改善，修理以后再试。

6，试模OK以后，模具就合格了。从隔离墩模型到模具的步骤就这些。，N127网