生态护坡模具作用是什么？

生态护坡模具的抗震效果是十分重要的，这是因为我国地震频发的地带比较多，如果使用结构稳定同时延展性比较高的产品进行建设，那么在遇到地震的时候，因为结构是一种弹性的状态所以是不容易被损坏的。生态护坡模具的零件都使用了表面强化技术，这样整体的强度也是更高，能够更好的适应施工的环境，每一部分的构件的细节处理都是影响模具质量的重要因素，我们进行预制的时候，要保证钢面板能够承受混凝土给予的侧压力，能够将负荷均匀的分布到模具上面。生态护坡模具在一些地质不稳定的地方应用的多，在长时间的户外环境的影响下，水泥生态护坡也能呈现出很好的状态，这种模具的生产制作是由专家进行研究设计的，而且引进了日本的先进技术，不仅让其在刚度和尺寸上有了保障，也在美观程度上得到了提升，使用的高性能高分子的原材料让护坡施工的进度不再受到影响，能够有效降低使用的成本和人工。

生态护坡模具的优势尺寸精度稳定，生产出来的预制块不会有误差，在施工的时候操作便利，这种成本合理有着高回报，而且生态建设意义很大的产品受到了市场的欢迎，尤其是在高速公路的建设当中发挥了重要的作用，它预制出来的水泥块会安装在高速公路两侧的坡道上面，这样能够防止上面的土地会有流失而导致道路危险的状况。生态护坡模具推动了生态环境建设事业的快速发展，保护了环境，我们在使用的时候也要注意正确的方式与方法，首先就是我们在使用完模具以后要对模具进行清理，尤其是在表面的残渣和油污要及时清理掉，否则会对模具有腐蚀作用，擦拭干净以后再放到阴凉的地方晒干，其次我们要保存的时候会在模具的表面涂上一层防锈油，这样不仅会在模具的表面形成一层保护膜，也会有效维持模具表面的光滑，不会出现生锈的状况，防止对模具的规格有损坏。生态护坡模具定期的维护也会让其模腔的内表面光滑，这样会有利于快速脱模。



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模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

生产流程

模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具。

那么模具是怎样做成的呢?

下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）



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护坡模具应贮存于常温干燥库中。堆码高度不得超过3.5 m,应避免重压或挤压堆放。

护坡模具不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。

护坡模具制作工艺特性

1．可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2．退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3．切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5．淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6．淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7．淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8．可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。



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