高压空压机出租怎样选择合适的空压机型号？
       空压机如何选择正确的型号很重要，选择对了可以让公司买到性价比高的设备，对空压机选型问题要按照步骤进行，一般是先确定工作压力，再定相应容积流量，是供电容量。同时还要做好空压机的保养内容。
 
        工作压力（排气压力）的选型：
        当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
        因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
        例如：
        设备耗气量为2.1m3/min，工作压力：0.9Mpa
        选型：w-2/8空压机
        参数： 排气量为2.0m3/min，排气压力为0.8Mpa
 
        活塞式空压机型号
        容积流量的选型：
        ① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
        ② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
        ③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
        ④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。 设备容积流量耗气量为2.6m3/min，工作压力：0.7Mpa
        选型：GZ25空压机
        参数： 排气量为2.7m3/min，排气压力为0.8Mpa
 
        螺杆式空压机型号
        功率与工作压力、容积流量三者之间的关系 
        在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；
        例如：一台7.5KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为1 m3/min；当确定工作压力为0.8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为1.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推 功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
 
        保养内容建议：  
        对一般用户，我们提供一些压缩机维护保养内容建议，用户可参考实行。
        ① 每周：   a. 检查机组有无异常声响和泄漏；  b 检查仪表读数是否正确；  c. 检查温度显示是否显示正常。
        ② 每月：   a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；  b. 排放冷凝水
        ③ 每季：a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b. 加注润滑油于电动机轴承上； c. 检查软管有无老化、破裂现象；  d. 检查电器元件，清洁电控箱。高压空压机出租多少钱请咨询我们



抚州高压空压机出租公司_高压空压机出租,高压空压机出租多少钱,,,
高压空压机出租公司的空压机维护保养需要注意些什么？
空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命，良好的维护保养是关键，必须认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前，至少要注意一下事项：
一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。
二、确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
四、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
五、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释管路压力。
六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

警告
1.在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
3.不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
4.不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明使用安全溶剂。



抚州高压空压机出租公司_高压空压机出租,高压空压机出租公司,,,
高压空压机出租空压机维修查找故障前的六步骤

查找故障时，最重要的当然是要了解它的结构和功能。不过，简捷有效的故障查找是要向操作人员询问各种各样的问题，以便对产生这种故障的可能的原因形成一些大致的概念。

1.在查找故障时,不要忙着拆卸各个零部件。

如果在发生故障以后立即把零部件拆解开来，那么:

1)与故障没有关联的零件或其它不必要的零件均将被拆卸下来。

2)查明故障产生的原因将变为不可能。

这样还会引起工时、零件、油或油脂的浪费，与此同时，也还会使用户或操作人员对查明故障失去信心。

由于这个缘故，在查找故障时，有必要事先进行全面的分析研究，然后再按照规定的程序进行故障的查找。

2.应向用户或操作人员询问的几个问题：

1)除报告中提及的问题以外还有其它问题发生吗?

2)故障出现之前，空压机有没有其它什么异常?

3)这个故障是突然发生的吗?在此之前，空压机的运转情况如何?有没有别问题?

4)故障是在什么情况下发生的?

5)故障出现之前修理过吗?是什么时候修理的?如何修理的?

6)以前发生过类似的故障吗?

3.查找故障前需要进行的检查：

1) 检查空压机的所有异常现象。

2) 查阅“启动前的检查”中的各个项目。

3) 其它检查项目。

4) 其它维修项目可以从外部进行检查，所以要检查认为必须的所有项目。

4.确认故障：

自行确认故障的范围，并判断是按一个实际的故障加以处理，还是作为一个操作方法的问题来处理，等等。

操作空压机时重新使其故障的征象呈现出来，而不要进行任何可能使问题变得更糟的探察或测量。

5.故障查找：

利用第2～4项的分析和检查结果把故障的起因范围缩小，然后用故障查找表(矩阵)来确切认定故障的位置。

故障查找的基本程序如下：

1)从简单的点开始。

2) 从最可能的点开始。

3)分析研究其它相关的零件或信息数据。

6.消除故障发生的根本原因的措施：

即使故障已经修复，如果故障的根本原因没有消除，则同样的故障还会再次发生。为了防止这种情况出现，总要分析一下为什么会发生这个问题。然后排除其根本原因。高压空压机出租电话请咨询我们



抚州高压空压机出租公司_高压空压机出租,高压空压机出租电话,,,
，N127网