兴隆重型钢筋网焊网机组图
任何一个产品想要在场上占据属于自己的位置的话,在你实际生产的时候一定要多增加一些类型,为的就是可以在很大限度上满足不同消费者的实际需求,焊网机设备也是如此。如果你是从事机电行业的亲们你一定会知道焊网机设备是机电一体化的焊网设备,这个机器的优点就是径丝可调,也就是说生产的成品可以依据自己的实际需求进行选择。纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距,在我们设计的时候,如果你想要焊接的孔距得到变,此时你就需要将你的实际需求输入到电脑之中就可以直接调整了,操作起来还是比较方便。焊网机所焊接的网片用于隧道建设工程中喷浆前铺设的一种钢筋支护焊接网片，作用是利用钢筋支护网片的承重和抗冲击能力提高岩体的自身承载能力，防止局部工程塌陷和石块或岩石落入的防护系统。
机械厂技术力量雄厚，工艺设备先进，检验手段完备，生产出质优价廉的煤矿井下支护网排焊机；追求卓越的管理，建立了完整的科学质量保障体系，所有产品严格遵循ISO9001质量标准，重合同，守信誉，产品远销欧洲、南美、日本、韩国、美国、加拿大、中东、东南亚等诸多国家和地，在国内外场享有盛誉。就力争打造中国钢筋机械领域支靠“技术、质量、诚实、服务”引领行业发展的团队，所以我们一直被模仿，从未被超越。秉承“先做人后做事”的诚实理念，踏踏实实做人，扎扎实实做事，兢兢业业经营，实实在在服务。追求的是高科技、高效率、高节能、高质量的产品和一言九鼎的服务，不是假大空吹嘘的华而不实。想了解焊网机，不用问它自己，请去问它的客户。
兴隆重型钢筋网焊网机组图。焊网机整机采用PLC集中控制，触摸屏为外部数据输入部分，所有参数均可触摸屏输入，故障报警等均可随时查询。焊网机产品简介：主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。
兴隆重型钢筋网焊网机组图。钢筋网焊网机焊接就是利用电流通过焊件接头的接触面及邻近域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高温塑性状态，在外力作用下形成牢固的焊接接头的工艺过程。焊网机经线和伟线长度均采用调直断切机预剪，经线由人工方置到进料机构，由伺服进料小车自动进入，无需人工摆放，伺服小车自动循环拉网。纬线采用转盘落料器人工放入排料器，并单根落下。焊接系统采用具有八路移向调压的脉冲触发可控硅，八路输出可以随意组合，这样可以减小对电力变压器的冲击，同时也以有效的提高效率。
焊网机操作说明
1、主机启动:按下“主机启动”按钮，焊网机开始工作，此时触摸屏--当前状态显示主机正在运行。注意当网片完成时，小车还没有返回零点，且处于自动状态时，按下“主机启动”不能启动机器。
2、主机停止:任何时候按下“主机停止”都可以使焊网机停止工作。
3、退格:当焊接过程中有纬丝没有落下，而拉网小车已经拉网后，按下该按钮可以使小车向后退一个网孔。当小车在零点或网片已经完成后，按该按钮不能退格，此时触摸屏有操作错误提示。
4、小车回零:当网片完成卸下网片后，按下该按钮小车返回零点。当网片没有完成时按下该按钮，有提示”不能小车回零”。
5、手动/自动:用于调整机器的状态，在手动状态下，拉网小车不拉网。
6、焊接开关:用于控制焊接的打开和关闭。顺时针旋转焊接打开，逆时针旋转焊接关闭。
7、拉网急停:当小车位置错误，要撞到下电极，或者要走出跑道时，按下该按钮可以使小车紧急停止。
8、拉网电源:用于指示拉网电机的电源，指示灯亮时，小车才能正常工作。
9、主机调速旋钮:用于调整机器的工作速度。
随着钢筋网片的使用，网片的需求日益上升，这也对网片的生产效率带来了考验，为解决这一难题，机械厂对钢筋网片为主要研发内容，研发出速度更快，质量更好，效率更高的焊网机。焊接网片由自动焊网机生产线制造而成。网格尺寸，钢筋规格和品质都得到严格控制。避免了人工绑扎网遗漏，绑扎不坚固，绑扎错误和偷工减料的情况发生。使用自动化焊网机，使其弹性好，间距均匀准确，焊接点强度高，因而大大提高了工程效率和质量。焊网机是焊网机械行业中数控程序终身保修。框架保十年的焊网机。
兴平隧道建筑专用网焊网机组图
焊网机焊接钢筋网是一种新型、高效、节能的建筑设备，是在工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交叉点均用铜电极点焊在一起的钢筋网片，即采用低电压、大电流、自动控制、接触时间很短、高温电阻熔焊而成。焊网机所焊接钢筋网的优点：网片平整，网格均匀无误差，焊接牢固不开焊，不易断裂、耐磨损、防护能力强。
机械厂目标只有一个就是用好的设备来满足用户大的需求。在企业生存之道上以科技为动力，以质量求生存，这是每一个企业生存的尺度，质量是企业永远追求的目标。为了让自己出产的产品更加的受人关注，不惜花费一切的代价来完成。
焊网机焊接钢筋网是一种新型、高效、节能的建筑设备，是在工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交叉点均用铜电极点焊在一起的钢筋网片，即采用低电压、大电流、自动控制、接触时间很短、高温电阻熔焊而成。焊网机所焊接钢筋网的优点：网片平整，网格均匀无误差，焊接牢固不开焊，不易断裂、耐磨损、防护能力强。
兴平隧道建筑专用网焊网机组图。机械厂焊机的使用：1.网片焊机在一切就绪后才能进行焊接，各种活动部件应该保持状态，需要被焊接的钢筋要保持干净，防止电极被损坏从而减少寿命或产生漏焊。2.建筑网片焊机在断电之后应该进行检修和维护，相关使用者应该带上防护手套等工具进行操作。3.网片焊机不能长期受潮，防止设备出现漏电的情况。4.使用焊网机时要按照额定的负载功率来运行，不能长期超负荷运行设备。
兴平隧道建筑专用网焊网机组图。钢筋网焊网机性能与优点：①采用电力电子同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成化电路组成，控制精度高，性能稳定、焊点牢固、无烧痕。②焊接速度快，而且操作简单、易学。③纬线配置了精密截纬装置和轴向定位装置，确保了纬丝长度一致且边缘整齐，无需裁边。④拉网采用了弹性拉杆与网格定位装置，使网格微调容易，网格尺寸精度高。焊丝孔径可在范围内任意调整。
焊网机的技术参数：
1.网片的宽度为1.0~3.6米；
2.可焊接钢筋直径2.2mm~4mm或4-6.5mm或6-12mm；
3.焊接变压器空气自冷；
4.焊网机焊接形式一次压紧，分控焊接；
5.焊接压力可调；
6.焊网机径丝尺寸可调；
7.焊网机纬丝的孔距输入电脑孔距自动变化；
兴平隧道建筑专用网焊网机组图。钢筋网焊网机生产设备的优势：1、用自动化设备占地面积小，节约用地可以降低制造成本，同时从资源的高度上讲也是一种美德；2、用自动化设备见效快，客人来参观工厂时，客户觉得您有实力，可信度高了，竞争力无形中增强，接单效率也就跟着提高了；3、自动化设备批量生产的产品一致性好，效率大幅提升。质量提升了，交货时间也快了，当然是我们抢占场的法宝之一；4、使用自动化设备提高了工作效率，工人们不在需要加班，满足了现们员工在工作时间上的需求；5、使用自动化设备，用人少了，节约了社保、医疗、人事、环境危害等各方面的管理成本。
焊网机维护注意事项：1、排焊机操作人员不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸传动的齿轮、传动槽轮、链轮、皮带、链条、调直机、感应体、接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分。2、排焊机操作人员不得把手或物体靠近正在加压运动的上电极或放入上、下电极之间。3、排焊机操作人员不得带电插或碰掉焊网电源变压器上的功率调节插把，不得掀起防护板。4、排焊机操作人员不得拆掉、碰断主机和电控柜上的接零(接地)安全保护线，定期检查接零(接地)安全保护线是否良好。5、当排焊机电控柜内有熔断时，应先停机停电，由电工查出熔断原因之后，再以相同型号规格的熔芯更换，否则将引起火灾和烧毁器件。6、排焊机操作人员不得随意调整电控柜内的器件，不得随意把工具、铁丝等杂物放入电控柜或放在机箱顶部以及齿条上。7、排焊机操作人员必须及时对轴承、滑块、滑道、滑套、链轮、链条、齿轮、齿条等滚动摩擦的零部件加注润滑油，不得缺油运转。加注润滑油应在停机后进行。必须在运行中加注润滑油的部位，不得以加油器具碰触运行中的机构，可采用滴注方式。8、排焊机操作人员应随时注意看、听、闻，提前发现事故苗头和设备隐患，当发现异常现象后，应立即停机停电进行检查处理。9、排焊机操作人员因故离开焊网机时，必须停机停电，并把调速控制器旋钮调到小。长期离开时应关闭调速电源开关和电源总开关，锁好电控柜，以免他人误操作，并应使上下电极脱离接触，不得停留在加压接触状态。10、排焊机上、下电极在经过一段时间使用后，会出现沟槽不等不同程度的磨损或电蚀，磨损程度因材质和丝径不同而不同，当比较严重时，会直接影响焊点质量，造成假焊或漏焊，用户必须注意及时维修调整。上、下电极经长期使用不能恢复时，需要更换（材质为锆铜）电极。
兴平隧道建筑专用网焊网机组图目前随着社会的进步，科技的发展，现如今什么都讲究机械化操作，而随着网片的广泛应用，更离不开焊网机设备的使用。科技在改变，相应的焊网机焊接的技术也是需要不断的升级的，焊网机无论从外形、控制系统、数控程序等，都要不断的升级才能更高效稳定的为用户带来效益。自动焊接设备焊网机可以大幅提高劳动生产率，也就是单位时间内能够制造更多的产品，每个劳动力的投入能够创造更高的产值，而且可以将劳动者从常规的手工劳动中解脱出来，转而从事更加有创造性的工作；质量具有高度重复性、一致性，能够大幅降低不合格率；同事还可以大幅降低制造成本，机器自动化装配生产的节拍很短，可以达到较高的生产率，同时设备可以连续运行，因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。 自动化焊接设备产品精度高，焊网设备上采用了各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测或部件，可以保证产品生产的高精度；缩短制造周期，减少制品数量，机器自动化使产品的制造周期缩短，能够使工地实现快速交货，提高场上的竞争力，同时还可以降低原材料及制品的数量，降低流动资金成本。
