钻井液的组成

钻井液是由分散介质(连续相)、分散相和化学处理剂组成的分散体。分散体系是指一种或多种物质分散在另一种物质中所形成的体系。被分散的物质称为分散相(不连续相)，另一种物质称为分散介质(连续相)。

钻井液从钻井泵排出经过地面高压管汇、立竹、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤到钻头，从钻头喷嘴喷出，然后冉沿钻柱与井壁(或套竹)形成的环形空间向****动。返回地面后经排出管线、振动筛流入钻并液池，再经各种固控设备进行处理后返冋上水池，进人再次循环。

钻井液的分类

1、分散钻井液。分散钻井液是指用淡水、膨润土和各种对黏土与钻屑起分散作用的处理剂(简称为分散剂)配制而成的水基钻井液。

2、钙处理钻并液。钙处理钻井液的组成特点是体系中同时含有一定浓度的钙离子和分散剂。钙离子通过与水化作用很强的钠膨润土发生离子交换，使一部分钠膨润土，转变为钙膨润土，从而减弱水化的程度。分散剂的作用是防止钙离子引起体系中的黏土颗粒絮凝过度,使其保持在适度絮凝的状态，以保证钻井液具有良好、稳定的性能。

这类钻井液的特点是抗盐、钙污染的能力较强，并且对所钻地层中的黏土有抑制其水化分散的作用，因此可在一定程度上控制页岩坍塌和井径扩大，同时能减轻对油气层的损害。

3、盐水钻井液和饱和盐水钻井液。盐水钻井液是用盐水(或海水)配制而成的。含盐量从1%(氯离子质量浓度为6000mg/L)直至饱和(氯离子质量浓度为189000mg/L)之间均属于此种类型。盐水钻井液也是一类对黏土水化有较强抑制作用的钻井液。

饱和盐水钻井液是指钻井液中NaCl含量达到饱和时的盐水钻并液体系。它可以用饱和盐水配成，亦可先配成钻井液再加盐至饱和。饱和盐水钻井液主要用于钻其他水基钻井液难以对付的大段岩盐层和复杂的盐膏层，也可以作为完井液和修井液使用。

4、聚合物钻井液。聚合物钻井液是以某些具有絮凝和包被作用的高分子聚合物作为主处理剂的水基钻井液。由于这些聚合物的存在，体系所包含的各种固相颗粒可保持在较粗的粒度范围内，同时，所钻出的岩屑也因及时受到包被保护而不易分散成微细颗粒。

5、钾基聚合物钻并液。钾基聚合物钻井液是一类以各种聚合物的钾(或铵、钙)盐和KC1为主处理剂的防塌钻井液。在各种常见无机盐中，KC1抑制黏土水化分散的效果****。由于使用了聚合物处理剂，这类钻并液又具有聚合物钻井液的各种优良特性。因此,在钻遇泥页岩地层时,可以取得比较理想的防塌效果。



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喷射井点施工注意事项

1、利用喷射井点降低地下水位，扬水装置的质量十分重要。如果喷嘴的直径加工不精确，尺寸加大，则工作水流里需要增加，否则真空度将降低，影响抽水效果。如果喷嘴、混合室和扩散室的轴线不重合，不但降低真空度，而且由于水力冲刷导致磨损较快，需经常更换，影响降水运行的正常、顺利进行。

2、工作水要干净，不得含泥砂及其他杂物。尤其在工作初期更应注意工作水的干净，因为此时抽出的地下水可能较为混浊，如不经过很好的沉淀即用作工作水，会使喷嘴、混合室等部位很快磨损。如果扬水装置已磨损应及时更换。

3、为防止产生工作水反灌现象，在滤管下端****增设逆止球阀。当喷射井点正常工作时，芯管内产生真空，出现负压，钢球托起，地下水吸人真空室;当喷射并点发生故障时，真空消失，钢球被工作水推压，堵寒芯管端部小孔，使工作水在井管内部循环，不致涌出滤管产生倒涌现象。

喷射井点管使用方法

1、喷射井点管埋设方法与轻型井点相同，为保证埋设质量，宜用套管法冲孔加水及压缩空气排泥，当套管内含泥量经测定小于5%时下井管及灌砂，然后再拔套管。对于深度大于10m的喷射井点管，宜用吊车下管。下井管时，水泵应先开始运转，以便每下好一根井点管，立即与总管接通暂不与回水总管连接，然后及时进行单根井点试柚排泥，井管内排出的泥浆从水沟排出，测定井管内真空度，待井管出水变淸后地面测定真空度不宜小于93.3kPa。

2、全部井点管沉没完毕后，将井点管与回水总管连接并进行全面试抽，然后使工作水循环，进行正式工作。各套进水总管均应用阀门隔开，各套回水管应分开。

3、为防止损坏，安装前应对喷射井符逐根冲洗，开泵压力不宜大于0.3MPa,以后逐步加大开泵压力。如发现井点管周围有翻砂、冒水现象，应立即关闭井管后进行检修。

4、工作水应保持淸洁，试抽2d后，应更换淸水，此后视水质污浊程度定期更换淸水，以减轻对喷嘴及水泵叶轮的磨损。



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钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。钻井是地质勘探和矿床开发的一个重要环节，钻好的井对石油、天然气来说是沟通油、气层至地面形成油气生产的****通道，也是人们对油、气藏进行观察和施加影响的****通道。钻井有很多种方法，下面由钻井公司介绍常见的钻井方法有哪几种？

1、顿钻。用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力机驱动游梁机构，使游梁一端上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用。破碎岩石,又称冲击钻机，是一种古老的钻井方法。顿钻钻机的天车台有3个滑轮，各通过一根钢丝绳,用来下套管、捞砂和起、下钻具。用顿钻钻井，钻进和捞砂必须相间进行。顿钻钻速慢，效率低，不能适应井深日益增加和复杂地层的钻探要求，逐渐被旋转钻代替。但它有设备简单，成本低,不污染油层等优点,可用于一些浅的低压油、气井，漏失井等。所以在美国等国家仍有一定数量的油、气顿钻法钻井，中国陕北延安地区油井和四川自流井地区的盐井，绝大多数是用顿钻法打成的。

2、旋转钻。利用钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石，是当前最通用的钻井方法。比顿钻钻速快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种：转盘钻在钻台的井口处装置转盘，转盘中心部分有方孔，钻柱上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头，动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石。井下动力钻是利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石，钻进时钻柱不转动，磨损小、使用寿命短，特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻和电动钻等。

3、井下动力钻。利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石。特点是钻进时钻柱不转动，磨损小、使用寿命长、特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻、电动钻具等。前两种靠高压泥浆驱动，后一种是用电驱动。30年代初苏联首先使用涡轮钻钻井，中国从50年代起先后使用涡轮钻和螺杆钻，主要用于钻定向井。电动钻需要特殊的带电缆的钻柱，尚未大量使用。

4、冲旋钻。把冲旋钻具接在钻头上，利用循环的液体或气体推动冲旋钻具的心轴，使钻头同时以冲击和旋转两种动作破碎岩石。适用于中硬地层。

5、柔杆钻。用钢丝橡胶结构的柔杆代替钻杆，并接以井下动力钻具，用具有大直径滚筒的特殊地面装置起下柔杆，可缩短起下钻时间，并可于起下钻时不停地循环泥浆。柔杆钻井法的工业试验井深已达2330m。

6、冲蚀钻。利用高压（可达1000kgf／cm2以上）驱动带磨料的洗井液，使洗井液通过钻头的耐磨喷嘴时达到200m/s左右的高速，用冲蚀作用破碎岩石。

7、转盘钻。在钻台的井口处装有转盘，转盘中心旋转部分有方孔，钻柱最上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头。动力机驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石，井眼随钻柱不断加长而加深，岩屑随循环泥浆返至地面。



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