一、项目概况
某有限公司厂房位于浙江省某县x号，建造于xxxx年，有图纸。为了解厂房沉降机情况和厂房钢结构腐蚀程度，拟进行厂房变形专项检测。
二、检测目的
为了解厂房沉降机情况和厂房钢结构腐蚀程度，为后续处理提供依据。
三、主要技术依据
(1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
(2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010);
(3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
(4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-2016);
(5)《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008;
(6)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
(7)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(8)《工程测量规范》(GB50026-2007);
(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB51022-2015);
(10)《工业建(构)筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定标准》YB/T 4390-2013;
(11)《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-2010;
(12)委托方提供的有关设计图纸、地勘报告及其他技术资料。
四、检测主要工作内容
4.1 厂房变形专项检测
(1)垂直度测量
因竖向构件的垂直度是衡量构件使用性能的重要指标，同时还会影响构件的承载力(二次弯矩的影响)，因此对柱的倾斜测量是非常必要的，在现场可使用徕卡TCR1202全站仪配合钢尺投点法进行测量柱的倾斜度，抽样比例按建筑结构抽样检测的小样本容量执行。
(2)挠度测量
本次水平构件的挠度测量宜采用水准仪或激光仪进行检测，选取构件支座及跨中的3点作为测点，量测构件支座与跨中的相对高差，利用该相对高差计算构件的挠度。使用徕卡TCR1202全站仪测量梁挠度，抽样比例按建筑结构抽样检测的小样本容量执行。
(3)建筑沉降及整体倾斜测量
使用徕卡NA2水准仪对柱底标高等进行测量，检测建筑是否有不均匀沉降。现场视有无原始水准控制点，可根据现场条件利用每层窗台面、楼面或女儿墙做为基准面参照点，在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每5～10m或每根柱处应设置观测点，进行建筑相对不均匀沉降测量。
采用全站仪测量混凝土梁或钢梁的端部及跨中的水平高度，利用给测点的水平高差来计算梁的跨中挠度;采用经纬仪或全站仪对钢柱的角部棱线进行倾斜度测量，利用水平位移差计算出柱的倾斜率。
根据实际情况，本次房屋检测采用TCR1202+R400型全站仪，房屋选取设计处于同一水平面的底层窗台进行相对不均匀沉降检测，高于基准点为正值，低于基准点为负值。
受检房屋局部相对倾斜率小于《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)关于同类建筑结构相对倾斜的限值(3‰)为合格。
结合现场检测条件并根据房屋实际情况，按照投点法测量房屋顶部相对于底部的偏移值，采用TCR1202+R400型全站仪对受检房屋整体倾斜进行检测，受检房屋整体倾斜无明显规律，倾斜率小于《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)中规定的房屋整体倾斜限值4.0‰为合格。
4.2 锈蚀检测
对锈蚀的杆件、连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位、隐蔽部位，先进行防腐涂层损伤检查，若防腐涂层损伤严重，则进行锈蚀程度检测，并采用游标卡尺、或超声测厚仪进行必要的测量。
4.3高强螺栓节点检测
采用扭矩扳手对受力重点区域构件的高强螺栓现场检验：先用小锤敲击每一个螺栓螺母的一侧，同时用手指按住相对的另一侧，以检查高强度螺栓有无漏拧。对于扭矩系数的检查，每个节点先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松，再用扭矩扳手重新拧紧，使二线重合，此时测得的扭矩值应在0.9Ms～1.1Ms范围内，按下式计算：
Ms=K*P*D
式中,
Ms———检查扭矩;
K———扭矩系数;
D———螺栓公称直径;
P———高强度螺栓设计预拉力。
如发现有不符合标准的，应再扩大检查，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
5.4 磁痕观察与记录应按下列要求进行;
1.磁痕的观察应在磁悬液施加形成磁痕后立即进行;
2.采用非荧光磁粉时，应在能清楚识别磁痕的自然光或灯光下进行观察(观察面亮度应大于 500lx);采用荧光磁粉时，应使用符合本标准第 5.2.8 条规定的黑光灯装置，并应在能识别荧光磁痕的亮度下进行观察(观察面亮度应小于 20lx);
3.应对磁痕进行分析判断，区分缺陷磁痕和非缺陷磁痕;
4.可采用照相、绘图等方法记录缺陷的磁痕。
5.5检测完成后，应按下列要求进行后处理:
1.被测试件因剩磁而影响使用时，应及时进行退磁;
2.对被测部位表面应清除磁粉，并清洗干净，必要时应进行防锈处理。
(6)高强螺栓节点检测
采用扭矩扳手对受力重点区域构件的高强螺栓现场检验：先用小锤敲击每一个螺栓螺母的一侧，同时用手指按住相对的另一侧，以检查高强度螺栓有无漏拧。对于扭矩系数的检查，每个节点先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松，再用扭矩扳手重新拧紧，使二线重合，此时测得的扭矩值应在0.9Ms～1.1Ms范围内，按下式计算：
Ms=K*P*D
式中,
Ms———检查扭矩;
K———扭矩系数;
D———螺栓公称直径;
P———高强度螺栓设计预拉力。
如发现有不符合标准的，应再扩大检查，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
(7)钢材金相、硬度、化学成分分析和力学性能的检验
现场对钢材金相、硬度与力学性能检测，则采用里氏硬度计对各类钢材的表面硬度进行测试，估算钢材抗拉强度的范围。采用取样法及光谱法对主材各化学主要成分进行分析。必要时采取破损方式对钢材进行力学性能测试。
(8)钢结构强度测试
根据现场实际情况，采用里氏硬度仪(型号：TH110)抽样检测主体钢构的表面硬度，然后按《黑色金属硬度及相关强度换算值》(GB/T 1172)换算钢材的抗拉强度。
(9)裂缝检测
针对钢结构构件裂缝检测，包括裂缝表面特征和裂缝深度两项内容。裂缝表面特征包括裂缝部位、数量、长度、开展方向、起始点、裂缝表面宽度等。可采用目测、卷尺量测、裂缝宽度检验规相结合的方法进行检测，并记录裂缝位置、宽度、长度。
(10)计算分析
计算软件采用中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制的PKPM系列设计软件。结构模型采用经现场检查的后的实际结构进行整体分析计算。计算分析的主要内容包括计算模型的选取、荷载的计算以及结构反应的分析
(11)建筑结构安全性鉴定评估
综合现场检查的情况及计算分析的结果，结合连廊后续使用功能，对钢结构进行安全性评估，为后续更好的使用建筑提供技术依据。
(12)撰写检测报告、提供检测鉴定结论及处理建议
综合现场检查的情况及计算分析的结果，判定既有房屋结构是否与原有设计相符;对房屋损坏的主要原因进行分析;对结构的安全性进行评定，并根据实际情况提出处理意见。结构安全性评定包括结构抗力的计算，根据荷载效应和接口抗力的计算结果或现场试验结果对结构在目标使用期内的安全性进行定量分析，以及根据建筑结构的实际构造情况按相关的标准规范对结构的安全性进行定性分析等。
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