石料厂污泥脱水设备高效处理泥浆
石料厂污泥脱水设备广泛应用于各类洗砂场，石材厂，解决洗沙，洗石粉后产生的泥浆废水问题。是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。所采用滤带和轴承均为高品质件。石料厂污泥脱水设备作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。
1台设备1小时可处理30-100立方泥浆，帮您实现泥水分离，压出来的水清澈，可以循环使用、排放。操作简单，只要按一个按钮， 设备24小时全自动运行，工人劳动强度低！
设备全自动出泥饼，一小时泥饼排出量高达20吨：
污水变清水，实现水循环！
石料厂污泥脱水设备的参数：
1、机型：DYQ2000-3500WP1FZ
2、处理能力：30-100立方米/小时
3、网带宽度：1000-3500mm
4、功率：25-50kw （不同的处理量，配备不同参数的设备）
5、外形尺寸：长5.3米至15米，宽1.9米至4.5米，高2.7米，机型尺寸可按照客户要求订做
6、含水率：20-35%
7、全自动化，不用人工操作
石料厂污泥脱水设备采用分体式结构，分重力脱水段和压榨段，可根据污泥的含水浓度和用户的需求设计分体浓缩机长度，浓缩机的长度可在较大范围内变动，处理量特别大，特别适用于尾矿污泥、制砂污泥，陶土污泥等深度脱水处理，洗沙泥浆脱水、打桩泥浆脱水、陶瓷原料处理、钻井泥浆，是大中型矿山、砂石厂、陶瓷厂等选用多的机型。石料厂污泥脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备。
石料厂污泥脱水设备的构成以及优势：
本机在重力浓缩脱水区采用加长设计，可以提高污泥的处理量。浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。
2、浓缩机、压滤段机架采用方钢制造，通过结构优化设计，可承受所有动负荷和静负荷而不会产生扰曲变形现象，机架采用足够的刚度设计，运行平稳，无冲击和振动。
3、全自动控制，有效的降低人员劳动力和操作强度。
4、石料厂污泥脱水设备机型结构紧凑，外形美观、同时具有能耗低、噪音小等特点，避免了以往脱水机维修成本高等的缺点及老式带机的结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音。
5、可靠的运转性能：本机的纠偏采用电磁感应阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。
6、电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。
7、石料厂污泥脱水设备压榨辊系：所有压榨辊结构相似。一次加压大辊筒二次加压辊筒均由辊面钻孔制成。主动辊与从动辊表面衬有一定厚度的橡胶，以增大滤带与辊筒之间的摩擦力。轴承座采用密封形式，能防水、防尘。轴承均为单列调心圆柱滚动轴承，用润滑脂润滑。
污水处理几个程序的研究分析
污水处理一般来说包含以下三级处理：
一级处理是它通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮机，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。
二级处理是生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。
三级处理是污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同，有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。
机械处理工段
机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中用带式压滤机分离，这是普遍采用的污水处理方式。机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池)，城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。在生物除磷脱氮型污水处理厂，一般不推荐曝气沉砂池，以避免快速降解有机物的去除;在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下，初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特注的后续工艺加以仔细分析和考虑，以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。
污水生化处理
污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。日前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生物处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。
带式压滤机混凝剂的选用要注意事项
无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。
无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。
高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂，处理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱碱性，腐蚀性小，滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时，发热量高，焚烧后灰烬少。不过，在使用高分子混凝剂前，必须对各种污泥做混凝试验。还应注意，有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脱水性能不一定能够提高。
在使用混凝剂时应该注意以下几点：
(1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。
(2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
(3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度进行。
8、光电开关控制：本装置由光电开关、气源处理二联件、调压阀(或电磁阀)、涨紧气缸、纠偏气缸等组成。气源处理二联件、调压阀、电磁阀安装在气控箱内，二个调压阀分别滤带涨紧压力和纠偏压力，另外气源总管有一压力控制开关，空气压力未到设定值，整个系统不工作。
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