湖南洗砂场污泥脱水设备效果

　　在洗沙过程中会产生大量的污水，污水中主要含有沙砾以及烂淤泥。这些污水水如果直接排放，不仅污染环境，而且造成水资源严重浪费，因此，各沙场厂根据自身的情况采取一定措施进行水的循环利用。美邦研发洗砂场污泥脱水设备解决污水排放问题，专注污泥污水处理。沙场污水主要污染物几乎相同，的区别就是含泥量，此外，棉沙的预处理也是重要的一环。

　　经过水洗产生的污水，水温为30-40℃，污水水中含棉沙量一般不超过20%，污水经过棉沙预处理，以进入循环使用，棉沙预处理的办法有多种。我们主要采用絮凝沉淀再经过洗砂场污泥脱水设备榨干泥水，实现泥水分离。

　　泥浆进入设备，出来的就是泥饼，泥饼可以干堆

　　污水变清水，清水循环使用

　　洗砂场污泥脱水设备的参数：

　　1、机型：DYQ2000-3500WP1FZ

　　2、处理能力：30-100立方米/小时

　　3、网带宽度：1000-3500mm

　　4、功率：25-50kw （不同的处理量，配备不同参数的设备）

　　5、外形尺寸：长5.3米至15米，宽1.9米至4.5米，高2.7米，机型尺寸可按照客户要求订做

　　6、含水率：20-35%

　　7、全自动化，不用人工操作

　　洗砂场污泥脱水设备工作原理：

　　1、污泥絮凝

　　为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

　　2、重力浓缩脱水区

　　污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。

　　3、低压/中压脱水区

　　重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

　　4、对夹挤压辊（或带）高压脱水区

　　污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。

　　压滤机在生产工作中滤板的损耗不可避免，压滤机在工作中如果过热，这对滤板和滤布的损耗是比较大的。压滤机进行生产的时候，不重视维护，也会给滤板带来很大的压力。

　　，供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。

　　第二，当污泥过稠或干块遗留时，会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板框由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗，除去进料口的泥。

　　第三，滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修复滤板。

　　第四，如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，造成损坏。检查滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力。

　　所以大家在生产中一定要做好维护、定期检查。另外，由于机器老化造成滤板损耗大的情况，压滤机厂家建议更换新的压滤机才是佳选择，以避免维护造成的额外费用。

　　优势：

　　洗砂场污泥脱水设备的优势：

　　1、污泥压榨力高。以往，压滤机污泥脱水出泥含水率低才能达到50%，大多在60%-80%之间，而如今很多污泥压滤机终出泥含水率在15%-45%之间，使污泥处理后体积更小，滤液更多，得到更多的资源。

　　2、脱水效率高。污泥处理周期小于40分钟，因而整个脱水效率比普通压滤机高30%。

　　3、自动化程度高。全自动系列污泥压滤机能够实现一键操控，对于大型污泥处理工程，可采用多机联网，实现远程操控，数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。

　　4、能耗低。由于提高了污泥压滤机的效率，自动化使污泥压滤机无效运行降低，从而实现低能耗运行。处理相同的污泥，污泥压滤机所用能耗比普通压滤机低1/3，为污泥处理企业降低污泥处置成本。

　　5、综合性能可靠。在洗砂场污泥脱水设备的生产设计上，很多压滤机厂家都具有非常丰富的经验，从而把控了佳结构设计，使整机性能运营可靠，达到超低故障率。

　　美邦环保生产洗砂场污泥脱水设备，欢迎客户过来考察工厂，以及案例现场。

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