一、质量控制体系

　　格力空调自1995年开始推行ISO9000质量管理体系，1996年通过了SGS国际公司、中国兴轻质量体系认证中心、中国轻工质量认证中心的认证审核，获得ISO9001质量管理体系认证证书。2004年通过SGS国际公司的认证审核，分别获得ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书。2006年公司获得国家质监总局颁发的特种设备制造许可证（压力容器）。2007年获得QC080000禁用物质管控体系证书。2008年获得BRC全球标准-消费品：第二类产品证书。

　　在"出精品、创名牌、上规模、创世界水平"质量方针指引下，格力不断追求完美的质量管理。完善的质量控制与质量保证系统格力保证了每个供应商都经得起严格考验，每个零配件都经过了精挑细选，每一道工序都经历了千锤百炼，每一个产品都力求做到"零缺陷"！

　　二、生产管理体系

　　为了在企业获得极高的生产率、的产品质量和很大的生产柔性，格力正在推行精益管理法和6σ管理方法，随着各种先进管理方法在格力空调上的的应用，资源将可得到更加合理的配置和充分的利用，生产管理水平也将不断提高。

　　生产线采用条形码自动化管理，可同时生产和测试不同机型，所有机组的测试全部实现了条形码自动化管理，电脑对测试产品进行自动定位和识别，计算机根据条形码自动设定控制参数和合格判定参数，测试数据自动记录，对不合格项进行实时报告并打印出不合格标签（注明具体不合格参数及机身编码），具有快速、准确的特点，不仅大大提高了功效，而且有效消除了人为主观判断失误的风险，使格力空调的品质量更有保障。

　　三、产品制作工艺

　　格力空调既注重技术，同时通过先进的设备和工装，以及不断提高的工艺水平，始终保持着制造方面的优势；格力不仅有适应多种工质（R22、R407C、R134A、R410A）的智能总装生产线，而且通过室外机管路的充氮焊接工艺、高效精确的冷媒灌注工艺、系统双向过滤杂质工艺、带模拟工况自动商检系统和自动打包、套包工艺的配合，形成了一套高质量、高效率的整机生产流程。

　　"好空调，格力造"的生产环境，的生产线，的生产工艺。在不断地进取开拓中始终贯彻""的原则，格力空调的生产工艺及空调质量将始终走在国际前列。

　　四、在线权威检测

　　在线检测系统：

　　1、在线测试系统可同时对10台多联机进行制冷制热、电参数测试；户式机在线测试系统可以同时对8台水冷户式进行制冷制热、电参数和部分关键工艺参数进行测试；

　　2、模块机在线测试系统可同时对4台60-600KW的模块机等风冷冷水和水冷机组进行测试；

　　3、水冷螺杆测试系统，可同时对2台60-1700KW水冷螺杆机组进行测试。

　　五、格力空调研发实力

　　格力空调投入大量人力、物力、财力，建成了行业内的技术研发体系，组建了一支拥有外国专家在内的5000多名人员的研发队伍，成立了制冷技术研究院、机电技术研究院、家电技术研究院、自动化研究院4个基础性研究机构，拥有400多个国家实验室。

　　在技术研发上，格力空调从来不设门槛，需要多少投入多少的做法，让其成为了中国空调业技术投入费用的企业。据统计，仅2012年，格力电器在技术研发上的投入就超过40亿元。

　　目前，格力空调在国内外累计拥有专利超过8000项，其中发明专利2000多项，是中国空调行业中拥有专利技术多的企业，也是一不受制于外国技术的企业。

　　格力空调实验室全称是珠海格力电器股份有限公司实验室，简称GTL，实验配备设施达到全球水平，固定资产总值过亿元，是一个能够独立开展工作、不以商业盈利为目的和有能力保持诚实性、公正性的检测单位。

　　格力实验目前拥有120余台（套）各类高、精、尖的实验检测设备， 包括平衡环境型房间量热计、噪声振动实验室、淋雨安全实验室、电磁兼容实验室以及其他电气安全测试仪器设备、商用空调综合实验室、高落差焓值法量热计、可独立或联合测试的焓值法量热计、可独立测试的焓值法量热计、高低温环境实验室、材料实验室、包装运输实验室。

　　格力实验室一贯奉行以科学为动力，以管理为基础，以公正为核心的原则，坚持向委托方提供公正、科学、准确的检测结果和优良的服务的质量方针，以坚持公正地位，不断完善质量体系和更新检测手段，努力提高检测技术水平和服务质量，开拓新业务领域，争创国际实验室为质量目标，为向广大客户提供国际的服务而不懈努力。

　　1、格力空调实验室

　　格力空调实验室全称是珠海格力电器股份有限公司实验室，简称GTL，实验配备设施达到全球水平，固定资产总值过亿元，是一个能够独立开展工作、不以商业盈利为目的和有能力保持诚实性、公正性的检测单位。