制冷剂R12回收设备选型：我们调研了三种型号的R12回收机。美国ROBINAIR公司R12回收机3万元/台；REFCO公司R12回收机1.4万元/台；国产R12回收机3500元/台。经过比较，我们选择国产R12回收机进行了R12回收试验。

废电冰箱、洗衣机壳体拆解工艺及提高再生品附加值技术的试验研究。我国在使用专用工具对废电冰箱、洗衣机壳体进行拆解试验的基础上，研制成功了“废旧冰箱、冰柜箱体钢板回收处理方法”，并向国家专利局申请发明专利，申请号03150217.2，已通过初审，正在受理中。采用这种拆解工艺制作的再生品，其价格约比打包压块的废钢铁提高4～5倍。
定子绕组铜、铁分离技术。物资再生研究式用等离子切割、手提锯切割、氧乙炔气割方案，对定子绕组铜、铁进行分离。经过比较，确定使用铣刀切割加分离的技术方案，每台设备费4万元，分离一个定子绕组用7～8分钟。预计经过改进后，每台设备费3万元，分离一个定子绕组约2分钟。
正在做的工作有：废印刷电路板有色金属、稀贵金属回收利用技术、市场调研；废阴极射线管回厂再造技术及市场调研；废阴极射线管屏、锥分离技术试验研究；废电冰箱聚氨酯、R11分离、回收技术调研。



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铜广泛应用于电力、家用电器、汽车、建筑、电子仪器仪表、国防、交通运输、海洋工程等行业,根据产品形状可细分为铜管材、铜板带材、铜箔材、铜棒材、铜型材、铜线材等。

铜有加工硬化现象,即随着加工率的增加,其塑性降低,强度和变形难度增加,理论上黄铜每次退火之间加工率可达80%以上,紫铜可以达到90%以上,但是要达到这么大的加工率其轧制力将增大,设备效率降低,通常采用每次软化退火之间加工率黄铜60%-70%,紫铜可以达到90%。利用其塑性较好时,可以大加工率加工,其加工效率比较高,对设备投资较小,但加工率增大的同时边部破裂和板形控制难度也会增加,所以必须进行再结晶软化退火,提高材料塑性(可加工性),来继续进行深加工。
综上所述,加工铜及其合金时切削液的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此用于铜及其合金加工的切削液与普通的切削液有所不同,选择一款合适的切削液是十分必要的。
切削液的选择根据不同的加工条件和加工精度要求应选择不同的切削液。高速加工会产生大量的热量,如高速切削、钻孔等。如果产生的热量不能及时被切削液带走,就会发生粘刀现象,出现积屑瘤,严重影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命,同时热量也可使工件发生变形,影响工件的精度。因此切削液的选择既要考虑其本身的润滑性,也要考虑冷却性能,对于精加工宜选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油,如“联诺化工"化型切削液SCC101和切削油NC600,对于半精加工和粗加工可选择低浓度化型减摩切削液或半合成减摩切削液等具有良好冷却性能的切削液,如“联诺化工"化型切削液SCC102和半合成切削液SCC618。



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废铜回收作用大，再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质：对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，废铜回收使它得到完全的更新。

有人士认为，铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题，建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源，因此不应限制上铜冶炼项目。我认为这种观点是片面的。诚然，我们确实缺铜，以2004年为例，我国铜总消费量450万吨，其中通过自己矿山生产和废杂回收的铜产量仅100万吨，占22%，其余350万吨是通过进口铜精矿、粗铜、废杂铜、电解铜和铜材满足国内需求的。建设铜冶炼企业，本身不是制造铜，只是将铜精矿加工成电解铜。所以，建设铜冶炼项目，只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求，仅仅改变了进口铜系列产品的结构，与提高我国铜自给水平并无关系。



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