一：回收无铅锡：回收无铅锡渣， 有铅锡线回收，有铅锡线回收，回收无铅锡条，回收无铅锡线，回收无铅锡滴，回收无铅锡膏，回收无铅锡灰，回收无铅锡锭，回收无铅锡块，回收无铅锡珠，回收无铅锡浆，回收无铅锡棒，回收无铅锡丝，回收无铅锡球等各种无铅锡制品。

　　二：回收环保锡：回收环保锡：回收环保锡渣。回收环保锡线，回收环保锡膏，回收环保锡滴，回收环保锡条，回收环保锡灰，回收环保锡块，回收环保锡锭，回收环保锡珠， 有铅锡线回收，有铅锡线回收，回收环保锡浆，回收环保锡棒，回收环保锡丝，回收环保锡球等各种环保锡制品。

　　三：回收有铅锡：回收有铅锡线，回收有铅锡条，回收有铅锡滴，回收有铅锡渣，回收有铅锡膏， 有铅锡线回收，有铅锡线回收，回收有铅锡锭，回收有铅锡块，回收有铅锡灰，回收有铅锡浆，回收有铅锡珠，回收有铅锡棒，回收有铅锡丝，回收有铅锡球等各种有铅锡制品。

　　四：回收含银锡： 有铅锡线回收，有铅锡线回收，回收含银锡渣。回收含银锡线，回收含银锡膏，回收含银锡滴，回收含银锡条，回收含银锡灰，回收含银锡块，回收含银锡锭，回收含银锡珠，回收含银锡浆，回收含银锡棒，回收含银锡丝，回收含银锡球等各种含银锡制品。

　　锡渣产生的原因和避免措施：

　　锡条熔化后，锡液表面的氧化及其内合金属元素（主要是Cu）作用生成一些残渣都是不可避免的，即熔融锡液表面不断氧化形成锡渣，从而导致焊料的损耗加大，相对增加了产品成本。出现少量的锡渣是正常的，但如果锡渣量过多，或打渣间隔时间太短，可能是工艺设计上存在问题，或者锡条质量不合格。

　　锡条在使用过程中锡渣过多的原因主要有以下几方面原因：

　　对于手浸炉来说，锡渣多且锡面有时发黄或发紫，此情况可能是操作过程中炉温过高或锡炉用了太长时间没有清炉，造成抗氧化损耗过多而起不到作用，这种情况只要加入少量抗氧化剂或进行清炉，再控制好锡炉的温度就可以解决。

　　波峰炉，首先要分清锡渣是否正常，一般黑色粉末状的锡渣是正常的，而豆腐状的锡渣却不正常，针对不正常的豆腐状锡渣的产生和原因有以下原因：人为原因，锡条补充不及时，加锡条的最合适时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。

　　每天/每次开机前，检查一下炉面高度。先不要开波峰，而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到最满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。有锡渣产生，可采用锡渣还原粉控制。