热熔胶涂布机介绍热熔胶涂布技术
热熔胶涂布技术的分类
1.网纹涂布
这种涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确。但一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。
2.刮涂系统
涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片、逗号、刮棒，钢丝、气流等。
3.喷涂系统
这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。
4.压延涂布
这种方法用压延机将胶料等涂布于纸张或织物基材表面上，有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后，通过压延辊加热熔融贴合于基材表面；后者系将粉末状树脂喷淋于基材表面，再经压延辊加热熔融贴合在一起。
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热熔胶制品厂介绍热熔胶膜的应用及优势
目前随着热熔胶膜性能的不断提高和应用技术的进步，热熔胶的应用范围不断扩大主要有包装、非刚性连接—纤维.织物、刚性连接等，其具有粘接迅速、应用面广、100%固体，无溶剂、无毒害、不污染、符合环保要求，并易于运输和储存等特点。
而在热熔胶的配方中需添加适当且适量的抗氧化剂。当高分子在高温、高剪切力下作业时，如果因断链产生了活性强、可造成劣解反应的自由基时，添加适当且适量的抗氧化剂可用来终止劣解连锁反应。热熔胶需有很佳的相溶性。不相溶的热熔胶系统在高温、长时间作业时，会逐渐发生成分间相分离、甚至焦化的现象。
现在各行业中使用热熔胶众多，卫生制品、包装制作、书刊装订、家具生产等都离不开热熔胶的应用，无溶剂的热熔胶膜已经成为当前胶粘剂工业发展的主流。
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热熔胶行业的现状和机遇分析
一批热熔胶先驱者开始研制热熔胶，如无锡的书本装订胶、温州的标签胶、顺德的胶棒、恒安的卫生巾胶等，开发者逐渐探索和研究热熔胶的相关材料、配方、设备、工艺、应用要求等，厂家的生产规模小、发展慢，1994 年全国热熔胶产量才接近 1 万吨。
1995年至2004年，中国热熔胶进入了高速发展阶段，产量从1994年的一万吨增加到2004年的十三万吨，各行业应用都出现了井喷式的发展，一批民企也如雨后春笋般出现，万力粘合也在这个阶段发展壮大，尤其实在书本胶和PUR胶方面逐步发展成为国内企业的龙头。
二十一世纪以来，热熔胶逐步走向成熟，发达国家热熔胶已占合成胶粘剂市场的20%以上，而我国还不到10%。
当前我国经济从高速增长进入了“新常态”，热熔胶粘剂行业的发展也离不开宏观经济整体的走势，总体上在经历了高速发展期后，步入了成熟和转型的阶段。进入了从规模扩张向品质提升转变；从要素投入驱动向创新驱动转变的“新常态”。
据相关调查统计，2014 年中国大陆热熔胶行业的销售总数量和销售总额增长的速度相比 2013 年明显放慢，低端产品产能过剩严重，市场压价竞争激烈，技术创新难度加大，效益降低等等不利因素的挑战更为突出。
随着环保法的日趋严格和人们环保意识的不断增强，环保型胶粘剂己成为我国合成胶粘剂发展的主流。大力发展热熔胶等环保型胶粘剂，符合胶粘剂产业结构调整方向。
全球热熔胶行业发展情况
早期的热熔胶就是用松香、石蜡、沥青等熬制的手工涂胶，主要用在家具领域。高分子合成材料的出现，才真正推动了热熔胶的发展。
上世纪六十年代EVA、SBS等相继出现，热熔胶行业才从美国开始蓬勃兴起。由于热熔胶具有环保、安全、固化迅速、适合自动化生产等突出优点，在过去的十几年里，热熔胶一直是增长最快的胶粘剂品种之一。
中国产业洞察网研究显示，在美国、欧洲、日本等发达国家，1998年，热熔胶产量约占胶粘剂总产量的20%，2010年，热熔胶产量约占胶粘剂总产量的 40%。
热熔胶在包装以及非刚性黏接领域将保持平稳增长，在汽车、胶带以及建筑行业将实现较高增长，预计2013至2019年，市场规模将从37.76亿美元增长到50.14亿美元，年复合增长率达到 5%。
发达地区经过多年的市场整合，热熔胶市场向少数大企业集中。一些历史悠久的跨国公司，如汉高、富乐等已成为热熔胶行业的世界性，这些企业已经占领了全球热熔胶市场份额的一半以上。
这些大公司因其巨大的规模、资金与人才的丰富资源，在研发、采购、制造、销售和品牌建设等环节具有明显的优势。随着全球化趋势的进一步深入，预计大公司的市场份额还将继续增加。
当然，由于热熔胶行业存在着很大的差异化和个性化需求，以及中小企业刻意加强的创新能力和组织活力，中小热熔胶企业仍在全球范围内大量存在，即使在发达地区也是如此。
热熔胶在包装以及非刚性黏接领域将保持平稳增长，在汽车、胶带以及建筑行业将实现较高增长，预计2013至2019年，市场规模将从37.76亿美元增长到50.14亿美元，年复合增长率达到 5%。
发达地区经过多年的市场整合，热熔胶市场向少数大企业集中。一些历史悠久的跨国公司，如汉高、富乐等已成为热熔胶行业的世界性，这些企业已经占领了全球热熔胶市场份额的一半以上。
这些大公司因其巨大的规模、资金与人才的丰富资源，在研发、采购、制造、销售和品牌建设等环节具有明显的优势。随着全球化趋势的进一步深入，预计大公司的市场份额还将继续增加。
当然，由于热熔胶行业存在着很大的差异化和个性化需求，以及中小企业刻意加强的创新能力和组织活力，中小热熔胶企业仍在全球范围内大量存在，即使在发达地区也是如此。
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