降水井施工技术
基坑降水设计方案
⑴ 井位布置
管井52 眼-沿东区0即C、D 座-基坑四周环绕布置井孔中心距基坑边线1.50m-井距平均约9.0m。集水总管采用- 100mm 直径钢管与φ50mm 直径抽水管相连接,马道口处集水总管要进行掩埋，防止被车轮碾压造成破坏。
⑵ 管井构造
管井埋深27.0m，井孔直径600mm，无砂水泥管直径400mm
井管与井孔间的孔隙按以下要求进行填充上部2.0m 用粘土填充封严2.0m 以下采用2-4mm 粒料填充10.0m以下至井底采用6-8mm粒料填充，滤管外部用铅丝缠绕并用尼龙布或80 目丝网包裹牢固。
降水井施工工艺流程
降水井施工方案
放线定井位-钻机就位钻孔-吊放井管-填充滤料
安装排水总管洗井试抽水正常抽水。
2.2 施工顺序
⑴ 放线定井位。
⑵ 放样、钻孔至设计深度。
⑶ 安装φ400 无砂滤管或桥式滤管（井管类型还有其他多种形式：钢筋笼、UPV C等）。
⑷ 井管底端封口接头应牢固防止反砂。
⑸ 在孔壁与砂管之间填充滤料接近井口一定范围内（一般是填土区域内）采用粘土填实封严。
⑹ 空压机洗井至水清。
⑺ 沉放潜水泵（进水口）至井底2.0m 处敷设集水总管用抽水管与泵连接。
⑻ 试抽水检查井管是否漏水、水泵是否反转。
⑼ 测定每个管井初始水位和流量进行正式抽水。
⑽ 正常抽水监测。
2.3 质量控制
⑴ 无砂滤水管必须通畅，滤料粒径均匀，含泥量少，均应检验合格后方可使用。
⑵ 严格按设计要求控制好井径-井深和井距。
⑶ 无砂水泥管接口必须用塑料布封严。
⑷ 每打成一眼井要进行质量检查验收-孔径偏差≤10cm，垂直偏差≤5井深偏差≤20cm。
⑸ 洗井后泥砂含量控制在10以内。
⑹ 抽水期间应经常检查抽水管和水泵有无故障经发现应及时修理或更换，并应经常检查抽水情况，防止无水烧坏水泵，影响降水效果。
⑺ 在全部打井和抽水过程中必须有专人负责，做好成井记录和抽水记录以保证成井质量和抽水正常。专业降水井打井
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深井施工程序
A.中型深井由PPR塑料管材直径为160mm,钻孔为300mm，周围孔距间填黄沙，根据地质和地形确定深度和水量。
B.大型的深井有高压、高温水泥制品管，井管直径360mm,每根长度为4米，两头连接钢箍，两管直接电焊连接，钻孔直径为600mm,深度可达100-600米，周围孔距间填充石英沙，水量多少根据贵公司用量决定，确保用水
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1、组织保证措施
①定期或不定期召开施工协调会，按施工进度计划中制定的控制节点，检查实施的情况；协调各工点施工队伍、各工种、工序间的关系，及时制订、调整下一个节点的实施要求，以达到预期的施工进度计划目标，实行施工进度计划动态管理。
②根据项目部施工总计划及时调整施工进度安排，编制施工进度计划，将工期目标分解到各部门及负责人。
③实行奖惩制度，签定质量、安全、工期责任状，责任目标与个人经济利益挂钩，使工作人员以的工作热情去实施进度计划，保证进度计划目标。
④成立劳务人员服务中心，输送合格的施工用劳务人员。
2、机械设备保证措施
①施工项目部配备2～3台钻机及辅助机械设备；
3、材料供应及后勤保证措施
由后勤部对物资、材料进行统一采购，确保物资材料的质量和及时供应，即在开工前由后勤部组织对各供应商的资质信誉进行考察，对每种降水施工主要材料优选出数家供应商，签定供货意向书，保证开工后各种物资的供应。整个过程严格按照按ISO9001标准要求执行。
4、技术保证措施
①组织管理人员、技术人员、质量检查人员学习招标文件、规范规程，准确掌握整个工程对降水施工要求的标准与管理程序；
②详细分析设计文件，做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决；
③搞好各分项工程的施工方案、材料试验、施工工艺试验等工作；
④合理安排施工，并通过对关键工序、特殊工序的控制，达到保证质量，加快进度的目的。
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