青海压力表-四川防爆电磁阀-武汉海创天地节能科技有限公司
实验室集中供气优点
在实验室中，采用集中供气的方式输送高纯气体，有以下优点：
1保持气体纯度 HPS-VIGOUR集中供气切换系统是为实验室高纯度气体的供应而设计的气瓶供气系统（其漏气率1*10-8mbar l/s），标准配置下，每个气瓶均配有高压吹扫阀，以排除每次更换气瓶时引入的杂质，确保了管路终端气体的纯度。
2不间断气体供应 HPS-VIGOUR集中供气切换系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换，以保证气体的连续供给。
3气体压力稳定 系统采用两级减压（一级由供气控制系统调节，二级由使用点的控制阀调节）方式供气，可得到非常稳定的压力。
4高效率 通过供气控制系统，可充分使用钢瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。
5操作简便 所有气瓶均集中在同一位置，减少了搬运安装等操作，更节约时间及成本费用。
6减少气瓶的租金 采用集中供气系统，可减少对气瓶数量的要求，从而节省气瓶的租用成本。
7减少分子筛损耗 通过集中供气能更好的控制气体纯度（通过清洗，吹扫），可有效地减少数派对分子筛的使用量（节约成本）。
8无气瓶在实验室中 采用集中供气系统意味着实验室中没有气瓶装备，有如下好处： ---提高安全性。气瓶可能倒地而导致损坏或伤害。 ---提高安全感。气瓶可能导致气体泄漏、火灾等危险情况。 ---节省空间。从实验室移走气瓶可空出更多的实验空间。
9其它好处 ---降低控制阀的损坏和丢失率。 ---缩短气阀与仪器间的连接管路的长度，更为方便。
青海压力表-四川防爆电磁阀
公司专业从事实验室集中供气、工业气体、高纯气体、特种工艺气体等流体管路输送系统的技术咨询、整体规划、系统设计、项目现场安装、系统整体检测、配合客户调试运行的整套工程技术服务，为您提供气路系统的专业、个性化、全面的服务。
防爆电磁阀作为气体储存、调压、输送及供应具有以下几个优点：一是集中供气系统将气源（钢瓶）集中在气瓶储存间，采用管路系统将气送到所需的工作地点，再将供气终端进行分流。因此工作地点看不到气瓶，显得规范、整洁。二是结构紧凑、安装方便、操作简单；三是集中供气系统更容易进行监控。因此采用集中供气系统进行供气更安全、更规范、更可靠。
【详细说明】
防爆电磁阀公司主要提供氧气、氢气、氦气、氮气、乙炔、压缩空气等气体的集中供气系统设计及管路系统安装。
一、化工实验室气瓶室管路改造技术要求1、气瓶间①气瓶间应采用300mm以上钢筋混凝土防爆墙，遮阳防晒，并安装防爆门，泄露窗。②室内地面应有防火花、防静电措施；室内电气设备应具备防爆功能。③通风良好，室内应安装排气扇。④可燃气体钢瓶（氢气、乙炔）与助燃气体（氧气）应隔开放置。⑤气瓶间要设置报警系统 2、工作间①所有管道要统筹规划、集中布置、方便安装、便于操作、检修方便。②所有工艺管道要设置切断阀，并根据需要设置压力表、温度计、流量计、过滤器和减压阀，阀门和仪表要设置在便于观察和检修的地方。③可燃气体管道要沿墙明线铺设，方便安装和检修。④使用钢瓶气管道的设备台应离墙布置，且留出不小于600mm的检修空间。⑤氢气管道应采用焊接连接，不能采用螺纹连接和使用闸阀。⑥供气系统采用二级减压方式进行供气，气体由15Mpa减到1.5Mpa后再输入到各实验室。
二、用材1、管道、球阀、三通和卡套均采用316L不锈钢，高压软管为不锈钢波纹管，在高压软管的进气端配置单向阀，防止更换气瓶时，软管内的气体外泄，又可防止外界的空气混入气路中，影响气体纯度。2、管道系统：所有气体管道均采用BA级别316L不锈钢管，在管路上有过滤杂质和水分的装置。3、管道的连接：汇排流、终端均采用卡套连接，便于减压器和阀门的维护管理。4、终端：在每台仪器之前，配置截止阀和二级减压器，截止阀控制每个气路的开启和关闭，减压器用于显示和调整每个终端的压力。5、气体管道每间隔1.5米采用管码支架固定。6、整个气路安装完毕后，对整个系统做压力测试，压力24小时后无下降视为合格。
防爆电磁阀是利用节流原理工作的部件，其作用是使流入的体降压至工作要求的值并稳定在一定的压力范围内。以往的减压器模型一般有两个特点，一是压力微分方程通常是基于对理想气体状态方程的求导并采用等熵过程假设或等温过程假设推导得到，而非从可压缩瞬变流一维守恒形式的能量方程推导得到，其模型的最终形式过多依赖于理想气体状态方程，二是通常侧重于阀芯的节流和稳压作用，而对高、低压腔以外的其它腔室的作用考虑的相对较少。相关研究对某膜片式减压器动态特性进行了详细研究，但没有对阻尼腔和卸荷腔单独建模；针对某逆向卸荷式减压器的四个腔室建立了压力微分方程，但在推导上采用了等温过程假设。从可压缩瞬变流一维守恒形式的方程出发，通过引入空间位置交错的两种有限控制体积，提出了一维可压缩瞬变流的有限元状态变量模型，虽然称为有限元模型，推导采用的方法在一维情况下也可称为有限体积法，为拓宽模型的应用范围，通过对能量方程在低马赫数时的简化获得了管道分支和容腔的压力微分方程，其方程是针对体积恒定的容腔推导的，不适用于变体积容腔。
使用防爆电磁阀应按下述规则执行：
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 [3]
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀口不得对准操作者或他人，以防体突然冲出伤人。减压器口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。
(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。
(6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。
(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。
公司具备了从设计——生产——安装——服务成熟的工程作业能力。对产品实行服务，可根据用户需要制造异型或其它专用型实验室家具及设备，同时组成实验室气体管道工程配件，,公司主要产品有工业气体减压器、半导体减压器、不锈钢阀门、卡套接头、各种级别的不锈钢管、精密过滤器、各类压力表、器、实验室管道工程及空压机保养等。,公司专业从事实验室集中供气、工业气体、高纯气体、特种工艺气体等流体管路输送系统的技术咨询、整体规划、系统设计、项目现场安装、系统整体检测、配合客户调试运行的整套工程技术服务，为您提供气路系统的专业、个性化、全面的服务。
实验室气路安装要求：
所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管（BA级）组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。
气路安装管道不得和电缆、导电线路同架铺设。
易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。
压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。
高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。
每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。
引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气路安装管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
实验室气体管道工程材料及施工机具准备：
一、管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器、密封垫片、紧固件、膨胀接头、挠性接头、耐压接头、耐压软管、疏水器、过滤器、分离器等)、管道支承件包括安装件(吊杆、弹簧吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨和锚固件以及负荷式固定件，如鞍座、底座、滚柱、托架和滑动支座)和附着件(管吊、吊耳、卡环、管夹、U形夹、紧固夹板和裙式管座)，以及管道的焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护气体)等应按管道系统配套按工期要求供货，满足施工进度。其他材料如玻璃钢、橡胶、塑料、油漆、隔热(保热或保冷)材料、防水材料、防腐材料等，能保证按工期要求供货。
二、实验室气体管道管道组成件的到货检、试验工作己基本完成，并按规定要求做好标识，具备投用条件，剩余的检、试验工作按检、试验计划能满足工期要求。施工机具按资源配置计划已配置完成。检、试验设备、无损检测仪器、计量器具等应满足管道施工检、试验的要求，且经检定合格，并在有效期内。
三、管道组成件及焊接材料检验，一般规定管道组成件的制造单位，应经省级以上质量技术监督行政部门安全注册。取得安全注册证书的制造单位，应在产品上标注安全标记。管道组成件和焊接材料必须具有制造单位的质量证明书，无质量证明书的产品不得使用。