-刘经理:15021134938(同微信号)
直接点击上面号码拨打
我们承接江浙沪皖所有地区特种砂浆\灌浆料\聚合物砂浆等业务
上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业,旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列,共五十多种产品,深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥;加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥;地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料;防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。
上海华固产品在电力、石化、冶金,市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通,建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心,固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者,华固愿与客户共享先进材料,为客户提供卓越的施工技术。
购买套筒灌浆的时候尴尬的事情就是买多了或者买少了,前者造成了浪费,后者延误工期。所以计算灌浆料的用量是很重要的。本文除了灌浆料的用量以外,还整理了两个客户比较关注的问题。
调整套筒灌浆料的用量和水料比的方法
套筒灌浆料一立方的用量多少吨?
问题一:浇注1立方米,套筒灌浆料用量多少?
经过大量的实验和施工总结出,1立方米一般用量为没有加水的干料2.3吨。根据自己的浇注空间可以计算出需要的套筒灌浆料吨数。但是不同种类的灌浆料一立方的用量会有一些差别,并且在施工过程中有可能会有浪费和损失,所以用户在计算用量的时候稍微放宽一些。
灌浆料水料比为多少?
问题二:套筒灌浆料水料比为多少?
套筒灌浆料直接加水搅拌,无需振捣,一般用水量在12%-14%。一般推荐加13%用水量,现场施工搅拌均匀即可使用。
套筒灌浆料的优越性能有哪些?
问题三:套筒灌浆料的优越性能有哪些?
1、灌浆料的早强、高强性能,1-3天强度可达38~48MPa设备装置后1-2天就可以正常运行生产。
2、灌浆料自流密实性能;灌浆料的流动度可达280-300mm现场只需加水搅拌均匀即可使用,无需振捣,微膨胀,确保设备和基础设施坚持密切联系。
市面上灌浆料厂家有不少,价格不一,并且由于近灌浆料市场价格变动,客户在购买灌浆料之前联系客服了解的灌浆料价格。
高强无收缩灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段,它的初凝时间与终凝时间为多少才符合要求呢?今天灌浆料厂家就来和大家介绍一下。
从灌浆料加水开始,至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段,这段时间是初凝时间;灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段,这段时间为终凝时间。
水在高强无收缩灌浆料浆体中有两种作用,一是与水泥矿物进行水化反应,是浆体凝结硬化,产生强度;二是使浆体有一定的可塑性和流动性,便于试验成型和施工操作。其中水泥水化所需要的水以外的流离水分会在硬化体中留下空隙,降低灌浆料的强度和耐久性。所以一定要严格控制用水量,按照施工说明书的规范来加入用水量,加水量大于要求的数值时,会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分,多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。
高强无收缩灌浆料凝结时间并不是越短越好,是根据具体的工程情况进行选择的。进行设备基础二次灌浆,地脚螺栓固定时,房屋加固如果初凝时间比较短,在搅拌场地与施工操作面位置比较远,在运输过程中,浆体已经失去了流动性,出现了初凝的现象,这样的情况是不允许的,也是无法进行施工的。所以这种普通型的灌浆料初凝时间在3.5小时左右,终凝时间在4.5小时左右。
而用于桥梁支座工程,道路抢修工程,这些要求施工段,其凝固时间要求短,所以这种特殊的灌浆料又称为支座灌浆料,早强灌浆料,在进行抢修工程时,初凝不早于25min,终凝不迟于60 min。
灌浆料种类不少,不同种类的灌浆料凝结时间不同。具体的凝结时间我们施工方可以咨询灌浆料厂家,高强灌浆料厂家都会为你一一解答的。
套筒灌浆料施工步骤:
1.立即将搅拌好的料进行灌注,确保灌注过程中空气能够通畅排出。
2.进行设备基础灌浆时,需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。
3.砂浆表面暴露在外的面积越少越好。
4.大面积和/或大体积灌浆时,需将不含泥的骨料加入到H无收缩灌浆料中以降低固化过程中产生的热量。加入骨料的重量不能超过H无收缩灌浆料的重量。
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、防离析、微膨胀等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。下面呢,灌浆料小编来给大家简单介绍一下关于灌浆料搅拌困难的原因有哪些?
1、手提电钻的功率不足,要更换较小直径的搅拌器杆,钢筋的直径要减小,选用的搅拌器的功率不小于700W的功率,并且选用低速搅拌器来进行搅拌;
2、加水量很低,一般情况下,是按照粉料的12%-15%的用水量来添加,粉料太多,水太少,水灰比很低的情况下,就会出现搅拌费力的问题;
3、包装袋多采用纸塑复合三合一,二合一两种方式的包装袋产品,包装袋内部的塑料薄膜袋很容易掉入到拌料容器,拌料桶内,这时候,塑料薄膜袋会缠绕 到搅拌器的搅拌杆上面,加到了阻力。同样,包装袋上面是有很多细线和塑编线会容易掉入的,也是会出现同样的问题。
在搅拌时,一定要在灌浆料搅拌容器中先放入粉料再加水的方式,以免搅拌不均匀,干粉砂浆中的化学材料得不到充分的混合,影响使用效果,要静2-3min的时间再使用,效果会更加理想。在需要添加标准用水量时,按照产品合格证上面填写的加水量指标,要用称称量出标准的每包干粉料所用的用水量,注入容器后,要在容器中相应的位置做好记录刻度,按照标准比例进行搅拌,留心观察成浆体后的质感,保障搅拌质量。
以上就是一些关于灌浆料为啥搅拌困难的小常识了,也是灌浆料厂家平时总结的一些,当然不是全部,如果您在搅拌中也遇到如此问题可以先按照以上方法查勘一遍,如果还是不行再找其他解决方法。
以下信息请忽略......
灌浆料的抗拉强度较低,一旦开裂后会发生脆性破坏。利用钢纤维进行增强处理后,钢纤维能够控制裂缝的开展,并且传递拉应力,产生应力重分布,从而提高灌浆料的裂后强度,使灌浆料具有相当的弯曲韧度。和素灌浆料相比,钢纤维灌浆料在发生变形后仍能承担荷载。
2.钢纤维灌浆料的性能
钢纤维灌浆料的极限抗弯拉强度和加入钢纤维之前基本相同,但是钢纤维灌浆料的弯曲韧度有大幅度提高。
钢纤维有各种不同的原材料,形状和抗拉强度,弯曲韧度各不相同。钢纤维根据生产工艺分为剪切型,铣削型,和冷拉型。前两种纤维本身的抗拉强度在400-700MPa之间,长径比在40-50,掺量较高,一般在80-120kg/m3;[3]冷拉型纤维通过对母材(盘条)的高速拉丝,大幅提高了抗拉强度,通常在1000MPa以上,长径比在60以上,掺量一般在35-65kg/m3.
对不同的钢纤维应进行实验,得到达到保证钢纤维灌浆料弯曲韧度的钢纤维纤掺量。钢纤维灌浆料的韧度可以用“位移控制的梁的三分加载实验”进行。
3.钢纤维喷射灌浆料的性能
灌浆料中加入钢纤维后可提高灌浆料的弯拉韧度,能量吸收能力,抗冲击能力和对裂缝的控制。均匀分布的钢纤维使喷射灌浆料任意截面都能够承受拉应力,同时和围岩有极佳的粘结力,因此可以通过应力重分布,充分发挥围岩的自承能力,是理想的支护材料。
《欧洲喷射混凝土规范》用大板实验比较钢纤维喷射灌浆料和挂网喷射灌浆料的性能,实验结果发现钢纤维喷射灌浆料有更高的承载能力和吸收变形能力。
钢纤维灌浆料既能作为初期支护、也可作为衬砌;和挂网相比有技术和经济上的优势:
钢筋挂网施工工艺复杂;在凹凸不平的岩面难以沿岩石表面布置在拉应力区;在喷射灌浆料时回弹大;灌浆料容易集结在挂网的表面,在挂网的背后形成空洞;当围岩条件较差时,不能形成及时支护。
钢纤维喷射灌浆料可以顺着围岩表面形成快速有效的支护,和岩石有更好的粘结,而且提高施工安全性简化施工工序,加快了施工进度。
从经济角度出发,钢纤维灌浆料衬砌厚度比挂网灌浆料节约30%,回弹量减少30%,工期节约20-30%.
4.钢纤维喷射灌浆料的应用
钢纤维喷射灌浆料从70年代起在世界范围内得到广泛的应用,在“挪威地质学院”提出的“Q系统”中,采用钢纤维喷射灌浆料取代挂网作为隧道支护。
我国很早就开始研究钢纤维灌浆料的应用,但是由于当时钢纤维本身抗拉强度低,搅拌时易结团变形,喷射时易堵管,在施工上很难保证质量,使该项技术没有得到有效的推广。90年代起,国内引进了欧洲粘结成排的冷拉型钢纤维生产技术,冷拉型纤维掺量在35-65kg/m3,用快速水溶性胶水粘结成排后,钢纤维在随骨料一起搅拌的过程中,胶水遇水自动溶解,成排的钢纤维会分散成单根,在灌浆料中均匀地分布,从而解决了钢纤维结团堵管的问题。钢纤维喷射灌浆料在克服了施工中的弱点后,已经逐步在国内的一些工程中得到应用。
5.钢纤维灌浆料的韧度设计
弯曲韧度是钢纤维喷射灌浆料为主要的性能,在设计中必须有明确的规定目前国内隧道设计规范中对钢纤维喷射灌浆料的韧度暂无规定,日本,韩国,及欧洲的纤维喷射灌浆料规范中,对用于地下工程中的钢纤维喷射灌浆料的“弯曲韧度系数(Re,3)”值大多规定在68%以上。我国目前在隧道工程中的钢纤维喷射灌浆料设计中应用的“弯曲韧度系数”值多在此范围。
为了能够方便地确定钢纤维喷射灌浆料的韧度是否达到设计要求,有些规范中采用了“模板”法,在确定钢纤维灌浆料的试件尺寸后,规定了韧度实验曲线,实际实验曲线若能够包络上述曲线,便认为钢纤维灌浆料的韧度达到设计要求。
目前采用韧度设计的钢纤维喷射灌浆料在国内的铁路和公路隧道及水电站地下工程中都已经有所应用,并且逐步成为一种趋势,铁路隧道中,围岩条件较好的工程中钢纤维喷射灌浆料作为支护已经积累了相当经验(秦岭铁路),并且逐步推广到围岩条件较差的项目中去。其实,由于钢纤维喷射灌浆料的韧度,使衬砌具有“吸收”围岩变形的能力。因此,在变形显著的软弱围岩中,钢纤维喷射灌浆料更是一种理想的支护材料。在公路隧道中钢纤维喷射灌浆料已经用于软弱围岩的初期支护(大保公路),而在水电站项目中,钢纤维喷射灌浆料已有在岩爆条件的地下硐室支护的成功经验(二滩电站)。
6.钢纤维喷射灌浆料的施工
从原则上而言,钢纤维喷射灌浆料不需要改变任何工艺,喷射灌浆料所使用的常规设备都适用于钢纤维喷射灌浆料。
钢纤维喷射灌浆料既适用于干喷,也适用于湿喷,但是由于干喷的回弹大,对钢纤维喷射灌浆料而言,很不经济,一般推荐采用湿喷工艺。
目前,国内已经有自主生产的湿喷机,液态速凝剂和硅粉也得到了更多的使用,这些都有助于钢纤维湿喷工艺的推广。
钢纤维喷射灌浆料作为一种新型的支护材料,施工简单,速经济,有相当的优势,目前在国内的地下工程中已经有成功的经验,相信随着工程人员的努力,钢纤维喷射灌浆料技术会在我国的地下工程中得到更广泛的使用。
高强无收缩灌浆料施工中常见通病的处理方法有哪些呢,下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
一、蜂窝
(1)配合比计量不准,砂石级配不好;
(2)搅拌不匀;
(3)模板漏浆;
(4)振捣不够或漏振;
(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,高强无收缩灌浆料交接不清,振捣质量无法掌握;
(6)自由倾落高度超过规定,高强无收缩灌浆料离析、石子赶堆;
(7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振;
(8)振捣时间不充分,气泡未排除。
防治措施为:
①严格控制配合比,严格计量,经常检查;
②高强无收缩灌浆料搅拌要充分、均匀;
③下料高度超过2m要用串筒或溜槽;
④分层下料、分层捣固、防止漏振;⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况;
处理措施为:
①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实;
②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石高强无收缩灌浆料仔细填塞捣实;
③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑高强无收缩灌浆料封闭后进行水泥压浆处理。
二、麻面
(1)同“蜂窝”原因;
(2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连;
(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷;
(4)木模未浇水湿润,高强无收缩灌浆料表面脱水,起粉;
(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实;
(6)振捣时间不充分,气泡未排除
防治措施为:
①模板要清理干净,浇筑高强无收缩灌浆料前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂;
②堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆;
③振捣应充分密实;
处理方法:
表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
三、孔洞
(1)同蜂窝原因;
(2)钢筋太密,高强无收缩灌浆料骨料太粗,不易下灰,不易振捣;
(3)洞口、坑底模板无排气口,高强无收缩灌浆料内有气囊。
防治措施为:
①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石高强无收缩灌浆料,认真分层捣固或配以人工插捣;
②有预留孔洞处应从其两侧同时下料,认真振捣;
③及时清除落人高强无收缩灌浆料中的杂物;
处理方法:
凿除孔洞周围松散高强无收缩灌浆料,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石高强无收缩灌浆料仔细浇筑捣固。
四、露筋
(1)同“蜂窝”原因;
(2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板;
(3)缺保护层垫块;
(4)钢筋过密;
(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。
防治措施为
①浇筑高强无收缩灌浆料前应检查钢筋及保护层垫块位置正确,木模板应充分湿润;
②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子;
③保证高强无收缩灌浆料配合比与和易性符合设计要求;
处理方法:
表面露筋可洗净后在表面抹1:2水泥砂浆,露筋较深应处理好界面后用高一级细石高强无收缩灌浆料填塞压实④处理方法:表面露筋可洗净后在表面抹1:2水泥砂浆,露筋较深应处理好界面后用高一级细石高强无收缩灌浆料填塞压实
五、烂根
(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆;
(2)浇注前未下同高强无收缩灌浆料配合比成份相同的无石子砂浆;
(3)高强无收缩灌浆料和易性差,水灰比过大石子沉底;
(4)浇注高度过高,高强无收缩灌浆料集中一处下料,高强无收缩灌浆料高析或石子赶堆;
(5)振捣不实;
(6)模内清理不净、湿润不好。
六、缺棱掉角
(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;
(2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成高强无收缩灌浆料角拉裂;
(3)模板缝不严,漏浆;
(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连;
(5)拆模过早过猛,拆模方法及程序不当;
(6)养护不好。
防治措施为:
①浇筑高强无收缩灌浆料前模板要充分湿润或涂刷隔离剂;
②按规定做好高强无收缩灌浆料养护工作;
③按规定时间拆模并做好成品保护工作。
七、洞口变形
(1)模内顶撑间太大,断面太小;
(2)模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正;
(3)高强无收缩灌浆料不对称浇注将模挤偏;
(4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动
八、错台
(1) 放线误差过大;
(2)模板位移变形,支模时无须直找正措施;
(3)下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台;
九、板缝高强无收缩灌浆料浇筑不实
(1)板缝太小,石子过大;
(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆;
(3)缝内杂物未清,或缝内布管;
(4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。
十、裂缝
(1)水灰比过大,表面产生气孔,龟裂;
(2)水泥用量过大,收缩裂纹;
(3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹;
(4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂;
(5)拆模过早,用力不当将高强无收缩灌浆料撬裂;
(6)高强无收缩灌浆料表面抹压不实;
(7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂;
(8)缺箍筋、温度筋使高强无收缩灌浆料开裂;
(9)大体积高强无收缩灌浆料无降低内外温差措施;
(10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。
(11)高强无收缩灌浆料裂缝的原因及裂缝的特征。
手机号:13636543903