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上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业，旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列，共五十多种产品，深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥；加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥；地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料；防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。

上海华固产品在电力、石化、冶金，市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通，建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心，固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者，华固愿与客户共享先进材料，为客户提供卓越的施工技术。　

购买套筒灌浆的时候尴尬的事情就是买多了或者买少了，前者造成了浪费，后者延误工期。所以计算灌浆料的用量是很重要的。本文除了灌浆料的用量以外，还整理了两个客户比较关注的问题。
调整套筒灌浆料的用量和水料比的方法
套筒灌浆料一立方的用量多少吨?
问题一：浇注1立方米，套筒灌浆料用量多少?
经过大量的实验和施工总结出，1立方米一般用量为没有加水的干料2.3吨。根据自己的浇注空间可以计算出需要的套筒灌浆料吨数。但是不同种类的灌浆料一立方的用量会有一些差别，并且在施工过程中有可能会有浪费和损失，所以用户在计算用量的时候稍微放宽一些。
灌浆料水料比为多少?
问题二：套筒灌浆料水料比为多少?
套筒灌浆料直接加水搅拌，无需振捣，一般用水量在12%-14%。一般推荐加13%用水量，现场施工搅拌均匀即可使用。
套筒灌浆料的优越性能有哪些?
问题三：套筒灌浆料的优越性能有哪些?
1、灌浆料的早强、高强性能，1-3天强度可达38~48MPa设备装置后1-2天就可以正常运行生产。
2、灌浆料自流密实性能;灌浆料的流动度可达280-300mm现场只需加水搅拌均匀即可使用，无需振捣，微膨胀，确保设备和基础设施坚持密切联系。
市面上灌浆料厂家有不少，价格不一，并且由于近灌浆料市场价格变动，客户在购买灌浆料之前联系客服了解的灌浆料价格。

 

 

 

现在的建筑物的层数越来越高，相应的房屋要求质量也越高，而建造的过程中运用了一种产品建筑加固灌浆料是针对高层建筑的材料，拥有着早强高强、无收缩微膨胀、高流动性等特点，不同型号的优质灌浆料作用的地方也是各不相同的。那么今天我们鉴构检测灌浆料厂家讲解下几种常见的优质高性能灌浆料。
支座灌浆料：是一种高性能聚合物水泥基灌浆材料，由多种有机、无机添加剂附加材料，具有早强高强无收缩特性。该产品有很好的施工性能。适用于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，适合于高铁路面的支座灌浆。
套筒连接灌浆料：套筒灌浆料是一种以水泥为基本材料，加适当的细骨料加工的超强灌浆料。解决了混凝土钢筋连接的难题。
设备基础灌浆料：具有自流平、无收缩、早强高强和微膨胀的特点，能够承受设备的荷载。
CGM灌浆料：有着早强高强、通用性强、高流动性。适用于底座、地脚螺栓等设备基础灌浆，建筑物的梁柱、基础、地坪和道路的补强、抢修，地铁、地下等工程施工缝的嵌固。
我公司引进国外的先进仪器设备结合自己厂家的生产技术研发了一大批优质的CGM系列灌浆料，经过多次试验质量可以得到保证，得到广大客户的一致认可，同时我们拥有齐全的生产许可证，提供的灌浆料价格经济实惠。感谢广大客户使用我们的灌浆产品。

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灌浆料施工温度的控制和防止裂缝的措施的具体内容是什么呢？下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
灌浆料在现代社会的地位是不可取代的，当下经济迅速发展，建筑行业更是蓬勃向上，灌浆料在现代工程建设中占有重要地位。然而灌浆料出现的裂缝问题却无处不在，桥梁、道路、房建等处处存在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。原来我们忽视了很多，灌浆料的施工温度与裂缝却息息相关。
在大体积灌浆料中，温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中灌浆料常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。其次，在运转过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。
一、裂缝的原因
灌浆料中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，灌浆料的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。
灌浆料硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在灌浆料内部出现拉应力。气温的降低也会在灌浆料表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出灌浆料的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多灌浆料的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部灌浆料的约束，也往往导致裂缝。灌浆料是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块灌浆料中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋灌浆料中，拉应力主要是由钢筋承担，灌浆料只是承受压应力。在素灌浆料内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠灌浆料自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中灌浆料由温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在灌浆料内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
二、温度应力的分析
根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：
（1）早期：自浇筑灌浆料开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在灌浆料内形成残余应力。
（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至灌浆料冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于灌浆料的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
（3）晚期：灌浆料完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。
根据温度应力引起的原因可分为两类：
（1）自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺寸相对较大，灌浆料冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中间出现压应力。
（2）约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板灌浆料和护栏灌浆料。
这两种温度应力往往和灌浆料的干缩所引起的应力共同作用。
要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。灌浆料的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再细述。
三、温度的控制和防止裂缝的措施
控制温度的措施如下：
（1）采用改善骨料级配，用干硬性灌浆料，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少灌浆料中的水泥用量；
（2）拌合灌浆料时加水或用水将碎石冷却以降低灌浆料的浇筑温度；
（3）热天浇筑灌浆料时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；
（4）在灌浆料中埋设水管，通入冷水降温；
（5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免灌浆料表面发生急剧的温度梯度；
（6）施工中长期暴露的灌浆料浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；
改善约束条件的措施是：
（1）合理地分缝分块；
（2）避免基础过大起伏；
（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；
此外，改善灌浆料的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证灌浆料的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。
在灌浆料的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的灌浆料尽早拆模。当灌浆料温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起灌浆料表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。在灌浆料浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上灌浆料干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止灌浆料表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。
加筋对大体积灌浆料的温度应力影响很小，因为大体积灌浆料的含筋率极低。只是对一般钢筋灌浆料有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与灌浆料线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为灌浆料弹性模量的7~15倍，当内灌浆料应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100~200kg／cm2..因此，在灌浆料中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高灌浆料抗裂性的效果较好。灌浆料和钢筋灌浆料结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。
为保证灌浆料工程质量，防止开裂，提高灌浆料的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作用为：
（1）灌浆料中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使灌浆料干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使灌浆料强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。
（2）水灰比是影响灌浆料收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使灌浆料用水量减少25％。
（3）水泥用量也是灌浆料收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的灌浆料在保持灌浆料强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。
（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少灌浆料泌水，减少沉缩变形。
（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的灌浆料抗裂性能。
（6）灌浆料在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于灌浆料抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的灌浆料抗拉强度，大幅提高灌浆料的抗裂性能。
（7）掺加外加剂可使灌浆料密实性好，可有效地提高灌浆料的抗碳化性，减少碳化收缩。
（8）掺减水防裂剂后灌浆料缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。
（9）掺外加剂灌浆料和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.
许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。
四、 灌浆料的早期养护
实践证明，灌浆料常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说灌浆料的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。
从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
1）防止灌浆料内外温度差及灌浆料表面梯度，防止表面裂缝。
2）防止灌浆料超冷，应该尽量设法使灌浆料的施工期温度不低于灌浆料使用期的稳定温度。
3）防止老灌浆料过冷，以减少新老灌浆料间的约束。
灌浆料的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使灌浆料免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。
适宜的温湿度条件是相互关联的。灌浆料的保温措施常常也有保湿的效果。

灌浆料浇筑施工前的需要做哪些准备呢，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
一、墙柱部位的要求：
1、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
2、检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。常温下用水湿润模板。
二、梁板部位的要求：
1、浇筑灌浆料层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑灌浆料用架子及马道已支搭完毕，灌浆料输送泵的泵管铺设完毕，并经检查合格。输送管线路宜直，如管道内向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。
3、对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板进行浇水湿润，以免木模板吸收灌浆料中的水分，影响灌浆料浇筑后的正常硬化。
三、商品灌浆料搅拌站的要求：
1、项目部已对搅拌站下达任务单，下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对灌浆料的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。
2、搅拌站设备试运转正常，灌浆料运输车辆数量满足要求。
3、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或续供应有保证。
4、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。
5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
四、对所有机具的要求：
包括灌浆料输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。
五、对施工人员的要求：
工长根据施工方案对操作班组进行施工技术交底，落实浇筑方案。每个施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向都做到心中有数，灌浆料浇灌令已被批准。
六、天气方面的要求：
注意天气，不宜在雨天浇筑灌浆料 。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。
对于大体积灌浆料结构灌浆料的浇筑：要准备测温**措施以及防止灌浆料硬化过程中因水化热过高、内外温差过大而引起的体积变形产生收缩裂缝的有效措施，并编制详细的技术方案。