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我们承接江浙沪皖所有地区特种砂浆\灌浆料\聚合物砂浆等业务 

上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业，旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列，共五十多种产品，深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥；加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥；地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料；防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。

上海华固产品在电力、石化、冶金，市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通，建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心，固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者，华固愿与客户共享先进材料，为客户提供卓越的施工技术。　

购买灌浆的时候尴尬的事情就是买多了或者买少了，前者造成了浪费，后者延误工期。所以计算灌浆料的用量是很重要的。本文除了灌浆料的用量以外，还整理了两个客户比较关注的问题。
调整灌浆料的用量和水料比的方法
灌浆料一立方的用量多少吨?
问题一：浇注1立方米，灌浆料用量多少?
经过大量的实验和施工总结出，1立方米一般用量为没有加水的干料2.3吨。根据自己的浇注空间可以计算出需要的高强灌浆料吨数。但是不同种类的灌浆料一立方的用量会有一些差别，并且在施工过程中有可能会有浪费和损失，所以用户在计算用量的时候稍微放宽一些。
灌浆料水料比为多少?
问题二：灌浆料水料比为多少?
灌浆料直接加水搅拌，无需振捣，一般用水量在12%-14%。一般推荐加13%用水量，现场施工搅拌均匀即可使用。
高强灌浆料的优越性能有哪些?
问题三：高强灌浆料的优越性能有哪些?
1、灌浆料的早强、高强性能，1-3天强度可达38~48MPa设备装置后1-2天就可以正常运行生产。
2、灌浆料自流密实性能;灌浆料的流动度可达280-300mm现场只需加水搅拌均匀即可使用，无需振捣，微膨胀，确保设备和基础设施坚持密切联系。
市面上灌浆料厂家有不少，价格不一，并且由于近灌浆料市场价格变动，客户在购买灌浆料之前联系客服了解的灌浆料价格。

 

 

 

1、地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
2、灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。
3、预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。
4、精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
5、高温环境下专用灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
6、施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。
7、大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
8、负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗冻要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

以下信息请忽略......

高强无收缩灌浆料施工中工程量怎么合理计算呢，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
一、一般规则
（一）基础
1．基础与墙、柱的划分，均以基础扩大顶面为界。
2．有肋式带形基础，肋高与肋宽之比在4：1以内的，按有肋式带形基础计算；肋高与肋宽之比超过4：1的，其底板按板式带形基础计算，以上部分按墙计算。
3．箱式满堂基础应分别按满堂基础、柱、墙、梁、板有关规定计算。
4．设备基础除块体外，其他类型设备基础分别按基础、梁、柱、板、墙等有关规定计算。
（二）柱
1．有梁板的柱高，按基础上表面或楼板上表面至楼板上表面计算。
2．无梁板的柱高，按基础上表面或楼板上表面至柱帽下表面计算。
3．构造柱的柱高，有梁时按梁间的高度（不含梁高），无梁时按全高计算。
4．依附柱上的牛腿，并入柱内计算。
5．单面附墙柱并入墙内计算，双面附墙柱按柱计算。
（三）梁
1．梁与柱连接时，梁长算至柱的侧面。
2．主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁的侧面。
3．圈梁与过梁连接时，过梁长度按门窗洞口宽度共加500mm计算。
4．现浇挑梁的悬挑部分按单梁计算，嵌入墙身部分分别按圈梁、过梁计算。
（四）板
1．有梁板包括主梁、次梁与板，梁板合并计算。
2．无梁板的柱帽并入板内计算。
3．平板与圈梁、过梁连接时，板算至梁的侧面。
4．预制板缝宽度在60mm以上时，按现浇平板计算；60mm宽以下的板缝已在接头灌缝的子目内考虑，不再列项计算。
（五）墙
1．墙与梁重叠，当墙厚等于梁宽时，墙与梁合并按墙计算；当墙厚小于梁宽时，墙梁分别计算。
2．墙与板相交，墙高算至板的底面。
3．墙净长小于或等于4倍墙厚时，按柱计算；墙净长大于4倍墙厚，而小于或等于7倍墙厚时，按短肢剪力墙计算。
（六）其他
1．带反梁的雨篷按有梁板定额子目计算。
2．零星高强无收缩灌浆料构件，系指每件体积在0.05m3以内的未列出定额项目的构件。
3．现浇挑檐天沟与板（包括屋面板、楼板）连接时，以外墙为分界线；与圈梁（包括其他梁）连接时，以梁外边线为分界线。外墙外边线或梁外边线以外为挑檐天沟。
二、现浇高强无收缩灌浆料及钢筋高强无收缩灌浆料模板工程量，按以下规定计算。
（一）现浇高强无收缩灌浆料及钢筋高强无收缩灌浆料模板工程量，除另有规定外，均应区别模板的不同材质，按高强无收缩灌浆料与模板接触面的面积计算。
（二）设备基础螺栓套留孔，区别不同深度以个计算。
（三）现浇钢筋高强无收缩灌浆料柱、梁（不包括圈梁、过梁）、板（含现浇阳台、雨篷、遮阳板等）、墙、支架、栈桥的支模高度（即室外设计地坪或板面至上一层板底之间的高度）以3.6m以内为准。高度超过3.6m以上部分，另按超高部分的总接触面积乘以超高米数（含不足1m，小数进位取整）计算支撑超高增加费工程量，套用相应构件每增加1m子目。
（四）现浇钢筋高强无收缩灌浆料墙、板上单个面积在0.3m2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加，但突出墙、板面的高强无收缩灌浆料模板应相应增加；单个面积在0.3m2以外时，应予扣除，洞侧壁模板并入墙、板模板工程量内计算。
（五）杯形基础的颈高大于1.2m时（基础扩大项面至杯口底面），按柱定额执行，其杯口部分和基础合并按杯形基础计算。
（六）柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头部分，均不计算模板面积。
（七）构造柱均按图示外露部分计算模板面积。留马牙槎的按宽面计算模板宽度。构造柱与墙接触面不计算模板面积。
（八）现浇钢筋高强无收缩灌浆料阳台、雨篷，按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的悬臂梁及板边模板不另计算。雨蓬翻边突出板面高度在200mm以内时，按翻边的外边线长度乘以突出板面高度，并入雨蓬内计算；雨蓬翻边突出板面高度在600mm以内时，翻边按天沟计算；雨蓬翻边突出板面高度在1200mm以内时，翻边按栏板计算；雨蓬翻边突出板面高度超过1200mm时，翻边按墙计算。
（九）楼板后浇带模板及支撑增加费以延长米计算。
（十）整体楼梯包括休息平台、平台梁、斜梁和楼梯的连接梁，按水平投影面积计算。不扣除宽度小于500mm的梯井。楼梯踏步、踏步板、平台梁等侧面模板不另计算，伸入墙内部分也不增加。当楼梯与现浇楼板有梯梁连接时，楼梯应算至梯口梁外侧；当无梯梁连接时，以楼梯后一个踏步边缘加300mm计算。
（十一）高强无收缩灌浆料台阶，按图示台阶尺寸的水平投影面积计算，台阶端头两侧不另计算模板面积。架空式高强无收缩灌浆料台阶，按现浇楼梯计算。
（十二）现浇高强无收缩灌浆料明沟以接触面积计算按电缆沟子目套用；现浇高强无收缩灌浆料散水按散水坡实际面积计算。
（十三）高强无收缩灌浆料扶手按延长米计算。
（十四）带形桩承台按带形基础定额执行。
（十五）小立柱、二次浇灌模板按零星构件定额执行，以实际接触面积计算。
（十六）以下构件按接触面积计算模板：
高强无收缩灌浆料墙按直形墙、电梯井壁、短肢剪力墙、圆弧墙，划分不分厚度，分别计算。
挡土墙、地下室墙是直形时，按直形墙计算；是圆弧形时，按圆弧墙计算：既有直形又有圆弧形时，应分别计算。
（十七）小型池槽按外型体积计算。
（十八）胶合板模板堵洞按个计算。
灌浆料在水利工程中的灌浆孔如何布置？
灌浆料在水利工程中的灌浆孔如何布置？下面是本平台给大家带来的相关内容，仅供参考。在水利工程防渗施工中，帷幕灌浆技术是一个关键的环节。直接影响着整个工程的质量，因此，帷幕灌浆技术越来越得到水利建筑行业的关注。
1、帷幕灌浆技术的原理
水利工程建设的过程当中，在开挖断面附近钻孔，直接通道底层内部，然后向空内进行灌浆，在浆液的压力作用下降岩层中原本存在的水分排出，而原来的空隙则被浆液所填充，这些浆液终汇合、凝固之后就成为一个固体，从而起到防水加固的作用。
2、帷幕灌浆施工工艺流程
2.1施工顺序
施工顺序为：测量→布孔→设备安装→造孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔。
2.2施工工艺
2.2.1施工测量
了能够准确的进行钻孔，应该按照相应的资料进行测量，在测量的过程当中应该对相应数据进行检查，确保数据的，经过测量对钻孔分布进行设置。
2.2.2灌浆孔布置
按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔，分Ⅲ序，孔距2m，孔位轴向偏差不得超过10cm，孔深为防渗墙砼底部20～30m不等，均超过设计帷幕灌浆底线。
2.2.3造孔
（1）前期清理场地
对工作的场地进行相应的平整对工作场地上存在的杂物进行清理，从而保证钻架在工作过程中的稳定，防止在钻孔的过程当中出现意外。
（2）试验运行
在运行的过程当中对钻机的情况进行检查，从而保证钻机能够以高性能运行。做好钻孔过程当中的水以及电源的供应工作。第三，在钻孔开始之前对钻机的各个部件进行检查，要重点检查钻杆是否存在弯曲。在进行钻进的过程当中应该时刻的关注钻机的运行状态，保证钻头的冷却。
2.2.4缝隙冲洗和压水试验
当钻孔作业完成之后，需要对钻孔进行冲洗，应该确保冲洗的水压以及流量，冲洗的顺序应该从下往上，冲洗的程度应该一直确保钻孔回水变清为止，为了保证冲洗的效果，可以再冲洗十几分钟，从而把钻孔中的沉渣完全的冲洗出来，终确保孔低的沉渣不超过相应的标准。对于冲洗所使用的水压应该不小于灌浆压力的五分之四。等到缝隙冲洗工作完成之后需要进行相应的压水试验。
2.2.5灌浆结束标准
在灌浆规定压力入率小于0.4L/min时，持续灌注60min或注入率小于1L/min，继续灌注1.0h，灌浆可以结束。
2.2.6封孔
灌浆结束后，采用分段压力灌浆封孔法封孔，用灌浆泵压入水灰比0.5：1的浓水泥浆，浓封完毕后，待凝3d，孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。
3、孔口封闭器在帷幕灌浆中的应用
3.3.1工作原理
改进型孔口封闭器是利用橡胶圈的弹性和韧性在压盖压力作用下膨胀抱紧灌浆管，封闭孔内浆液形成孔内循环，并在钻机动力作用下使灌浆管在孔口封闭器中心灵活转动和升降、且不漏浆。从而使灌浆管像搅拌棒一样搅扰孔内流动浆液，改变浆液流态，缓解浆液凝结速度，达到克服固管的目的。
3.3.2孔口封闭器灌浆工艺
（1）采用孔口封闭灌浆法时，由于各工程的地质条件和目的、要求不同，故先导孔和灌浆孔内各灌浆段钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验或简易压水的做法可能有所不同，对此不宜进行统一规定。
（2）帷幕灌浆采用孔口封闭灌浆法施工，其浆液的比级和变换与常规压力灌浆法所用相同。在灌浆过程中当较长时间灌注浓浆时，灌浆管在孔内容易被水泥浆凝住。防止的主要办法，一是灌浆泵一定要保持良好的工作状态，有足够的排浆量，回浆管回浆量宜在15L/min以上，以保证孔内浆液很好地循环流动。另一是在灌浆过程中要经常转动和上下活动灌浆管，特别是在灌注浓浆期间，应加多转动的次数。
4、施工中常见的问题处理措施
4.1灌浆中断
在灌浆施工过程中，因为停电、浆液堵塞、输浆管破裂及机械故障等原因均会导致灌浆的中断。因此，在灌浆施工之前及其过程之中做好预防措施是非常必要的。其预防措施主要包括：应采用的性能符合要求的输浆管材，且在施工时应经常检查并确保其连接牢固、无破损和堵塞现象；应确保灌浆泵的性能能够满足施工的需要，在的灌浆压力下能够持续地进行长时间的工作，并在施工中注意做好保养工作，在每次灌浆完成以后都要对灌浆泵进行认真地清洗；应对压力表进行及时校正，确保符合要求；高压灌浆阀门、隔浆塞等部件同样应及时清洗；水电系统方面应做到定期检查和保养。而一旦发生灌浆的中断，应立即采取措施尽量缩短中断的时间，争取尽早复灌。
4.2串浆
在灌浆施工过程中，有时会发生浆液从其他钻孔或者地下裂隙中流到帷幕的设计范围之外，从而造成浆液流失的现象，即为串浆。串浆产生的主要原因是在灌浆孔间的岩层中由于缝隙较多并相互串连，使得灌浆孔之间产生连通，并导致了串浆通路。对于串浆现象的治理措施主要包括：对串浆孔和灌浆孔进行同时灌浆，并且每个孔都设置一台灌浆泵进行灌注；在串浆孔漏浆部位的上方安装灌浆塞来进行严密堵塞。
4.3漏浆
在灌浆施工过程中，由于缝隙较多、灌浆压力较大，通常会出现浆液注入率过大的现象，其实往往是发生了大量的漏浆。对于大量漏浆的治理措施主要包括：通过低压甚至自流式的灌浆方式来降低灌浆压力，直到缝隙逐渐充满浆液、并降低流动性之后再慢慢提高灌浆的压力；将进浆量限制在30-40L/min以下，并采用浓浆进行灌注，直到进浆量明显减少之后再慢慢提高灌浆的压力；采用浓浆甚至可以在浆液中掺加砂料来进行灌注，通过降低浆液的流动性，再加上同时适当地降低灌浆的压力，以此来限制浆液流动的范围，保证浆液不至于流失过远，直到单位吸浆量已经降低到了一定的程度之后，再采用不掺粗料的正常浆液继续灌注并逐渐提高灌浆的压力；当出现岩层在长时间内一直大量进浆的现象，还可以采用间歇灌浆的方式，即每连续灌注一段时间就停止灌浆，等浆液凝结一段时间再继续灌注。
4.4固管
在灌浆施工过程中，当射浆管和孔壁由于浆液达到了凝结条件而胶结到一起的时候，就会产生固管现象。固管产生的主要原因包括：浆液由于在压力的作用下损失了一部分水分，并在循环过程中由于水泥水化放热和压力作用等原因导致其温度逐渐升高，从而大大缩短了其凝结的时间；在孔内的环状间隙处或灌浆管、阀门等部位发生了水泥颗粒的沉积现象；由于射浆管下端过于贴近孔壁而导致浆液在循环过程中在射浆管口受阻并逐渐沉淀。对于固管现象的防治措施主要包括：采用回旋式孔口封闭器，并在灌浆施工的过程中经常上下活动和转动灌浆管；经常观察回浆浓度和回浆量，保持回浆管内一直有超过15L/min的回浆量，并在回浆失水过多的时候立即将浆液稀释。
4.5操作方法不当
钻进时过大的加压，使钻杆产生多段处的严重弯曲，特别是在不利的地质条件下，对产生钻孔偏斜的影响会更大；使用磨损过钝的金刚石或硬质合金钻头钻进，会因在金刚石颗粒或合金粒向岩石内切入不稳定的情况下，容易改变钻头的钻进方向；在松散易坍塌的岩层中钻进，冲洗液的排量过大，压力过高，特别是使用粘度很小的泥浆或清水作冲洗液时，会较严重地破坏孔壁，造成孔内某一局部的坍塌，使孔径扩大。
5、质量检验
5.1检查原始记录，分析灌浆资料。
钻设检查孔，帷幕和固结灌浆要钻取岩芯，观察胶结情况，所有检查孔均作压水试验，帷幕灌浆检查孔数，要求按灌浆孔总数10%布置。固结灌浆按5%布置，其位置应该在可能出现问题的位置，帷幕灌浆检查孔径不宜<110mm，固结灌浆检查孔不宜<140mm。
检查孔的压水试验，应按照单孔压水试验操作规程，并分三个压力阶段进行（50.6、101.3和151.9）kPa。但是在试验前要用相当于1.5倍左右设计水头的压力进行压水冲洗，获得稳定流量以后，再进行三个阶段的正式压水试验工作。所得结果凡≤设计规定的吸水率数值，即可认为灌浆符合要求。
6、小结
总之，因此在进行水利工程施工的过程当中一定要做好相应的防渗措施，减少渗漏给水利工程带来的损失。广大技术人员要不断的提高自身的专业素质，在施工中自觉的积累相关的经验，不断的促进我国的水利工程的向前发展。