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上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业，旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列，共五十多种产品，深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥；加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥；地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料；防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。

上海华固产品在电力、石化、冶金，市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通，建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心，固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者，华固愿与客户共享先进材料，为客户提供卓越的施工技术。　

购买灌浆的时候尴尬的事情就是买多了或者买少了，前者造成了浪费，后者延误工期。所以计算灌浆料的用量是很重要的。本文除了灌浆料的用量以外，还整理了两个客户比较关注的问题。
调整灌浆料的用量和水料比的方法
灌浆料一立方的用量多少吨?
问题一：浇注1立方米，灌浆料用量多少?
经过大量的实验和施工总结出，1立方米一般用量为没有加水的干料2.3吨。根据自己的浇注空间可以计算出需要的高强灌浆料吨数。但是不同种类的灌浆料一立方的用量会有一些差别，并且在施工过程中有可能会有浪费和损失，所以用户在计算用量的时候稍微放宽一些。
灌浆料水料比为多少?
问题二：灌浆料水料比为多少?
灌浆料直接加水搅拌，无需振捣，一般用水量在12%-14%。一般推荐加13%用水量，现场施工搅拌均匀即可使用。
高强灌浆料的优越性能有哪些?
问题三：高强灌浆料的优越性能有哪些?
1、灌浆料的早强、高强性能，1-3天强度可达38~48MPa设备装置后1-2天就可以正常运行生产。
2、灌浆料自流密实性能;灌浆料的流动度可达280-300mm现场只需加水搅拌均匀即可使用，无需振捣，微膨胀，确保设备和基础设施坚持密切联系。
市面上灌浆料厂家有不少，价格不一，并且由于近灌浆料市场价格变动，客户在购买灌浆料之前联系客服了解的灌浆料价格。

 

 

 

在建筑施工工程的发展历史中，因不同的施工方法及使用灌浆料的配方和性能也不一样，从而研制出了不同的灌浆料。其又有单组份和双组份的、细骨料和粗骨料的，进而就有了灌浆料的类别之分，虽说灌浆料的种类非常的多，所用途径也不相同。但是一般在施工上，大部分的灌浆料使用方法都是一样的。
灌浆料与其他商品一样，原材料是实现混凝土灌浆料性能的基础，只有控制好混凝土灌浆料的原材料，合理地利用原材料，才能获得性能优良、成本低廉的混凝土灌浆料。这一点是大家所公认的。然而，更值得注意的是，混凝土灌浆料的各种原材料具有各种不同的性能，也蕴藏着各种不同的潜能，只有更有效的发货这些潜能的作用，才能使混凝土灌浆料这种商品表现出更高的性价比。
这一方面，目前并没有引起人们足够的注意。要想以的成本获得性能的混凝土灌浆料，就必须发现各种原材料的各种潜能，创造条件利用这些来为混凝土灌浆料的各种性能服务。当然，利用原材料的潜能首先必须认识原材料的各种潜能，认识原材料各种潜能发挥的条件，以及它在混凝土灌浆料各种性能中的作用。

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浅谈灌浆料裂缝与施工

下面给大家带来关于灌浆料裂缝与施工的相关内容，以供参考。
灌浆料内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。为了保证出现少的裂缝，在灌浆料施工时掌握住它的基本知识，并根据实际采取有效措施，会使施工质量得到很好的保证。
一、灌浆料的裂缝
灌浆料内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由灌浆料表面裂缝发展为深层裂缝，终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。但出现裂缝并不是地影响结构安全，它都有一个允许值。处于室内正常环境的一般构件裂缝宽度小于0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件裂缝宽度小于0.2mm。
对于地下或半地下结构，灌浆料的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2-0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
大体积灌浆料施工阶段还会产生温度裂缝，一方面是灌浆料内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是灌浆料的外部因素：结构的外部约束和灌浆料各质点间的约束，阻止灌浆料收缩变形，灌浆料抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过灌浆料能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
二、产生裂缝的主要原因分析
1.砂浆水化热
砂浆在水化过程中要释放出一定的热量，特别是大体积灌浆料结构断面较厚，表面系数相对较小，所以砂浆发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样灌浆料内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间灌浆料释放的砂浆水化热，与灌浆料单位体积中砂浆用量和砂浆品种有关，并随灌浆料的龄期而增长。由于灌浆料结构表面可以自然散热，实际上内部的温度，多数发生在浇筑后的初3-5天。
2.外界气温变化
灌浆料在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层灌浆料温差，这对灌浆料是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，灌浆料不易散热，灌浆料内部的温度一般可达60-65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止灌浆料内外温差引起的温度应力。
3.灌浆料的收缩
灌浆料中约20℅的水分是砂浆硬化所必须的，而约80℅的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起灌浆料体积的收缩。灌浆料收缩的主要原因是内部水蒸发引起灌浆料收缩。如果灌浆料收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起灌浆料体积的交替变化，这对灌浆料是很不利的。影响灌浆料收缩，主要是砂浆品种、灌浆料配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。
三、灌浆料材料要求
灌浆料所选用的原材料应注意以下几点：
1.粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。灌浆料在保证灌浆料强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方灌浆料的砂浆用量
2.砂浆应尽量选用水化热低、凝结时间长的砂浆，优先采用中热硅酸盐砂浆、低热矿渣硅酸盐砂浆、大坝砂浆、矿渣硅酸盐砂浆、粉煤灰硅酸盐砂浆、火山灰质硅酸盐砂浆等。但是，水化热低的矿渣砂浆的析水性比其它砂浆大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使灌浆料水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了灌浆料的粘结力和整体性。灌浆料泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与砂浆的成分和细度有关。所以，在选用矿渣砂浆时应尽量选择泌水性的品种，并应在灌浆料中掺入减水剂，以降低用水量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性灌浆料均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层灌浆料。四、灌浆料的浇筑
浇筑方案除应满足每一处灌浆料在初凝以前就被上一层新灌浆料覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、灌浆料供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：
1.分层
即在层浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使层灌浆料还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
2.分段分层
灌浆料浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，层末端的灌浆料还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的灌浆料较少，不象种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
3.斜面分层
要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。灌浆料从浇筑层下端开始，逐渐上移。
五、灌浆料养护时的温度控制
灌浆料的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起灌浆料的开裂。温度控制就是对灌浆料的浇筑温度和灌浆料内部的温度进行人为的控制。在灌浆料养护阶段的温度控制应遵循以下两点：
1.灌浆料拆模时，灌浆料的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。
2.保温法是在结构物外露的灌浆料表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使灌浆料获得必要的强度，以控制灌浆料的内外温差小于20℃。