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淮安无收缩灌浆料价格_连云港高强灌浆料厂家

2018-12-07

淮安无收缩灌浆料价格_连云港高强灌浆料厂家

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上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业,旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列,共五十多种产品,深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥;加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥;地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料;防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。
 

上海华固产品在电力、石化、冶金,市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通,建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心,固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者,华固愿与客户共享先进材料,为客户提供卓越的施工技术。 


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    大体积灌浆料易裂的原因

  5.1水化温升高,体积变化大

  灌浆料体积越大,砂浆总用量相对大,砂浆水化产生的热量越不易散发,温升越高,引起的体积变化也越大,大体积灌浆料浇注后,内部温度远较外部高,形成较高的温差,造成内涨外缩,使构件表面产生很大的拉应力以至开裂。

  5.2受约束,产生拉应力

  不受约束的灌浆料是不会产生内就历程的,体积变化受约束才产生内应力。约束条件有两种,即外约束和内约束,外约束是指结构物的边界条件,一般指基础或其他外界因素对结构物的约束,砂浆水化后期,散发热量大于放热量,构件温度降低,体积收缩,受边界条件约束,产生拉应力。

  抗拉能力低。灌浆料是脆性材料,抗压能力较高,抗拉能力较低,抗拉强度仅为抗压强度的1/10左右;极限拉伸也很小,大体积灌浆料温度变形受约束时产生的拉应变很容易产生裂缝。以上三方面同时存在,并达到相当程度必然会发生裂缝,缺少其中一个,或其中一个没有达到相当程度,裂缝可能不会发生,大体积灌浆料裂缝产生的最根本原因是水化温升的引起的体积变化。

  6.大体积灌浆料防裂的措施

  分析大体积灌浆料裂缝的成因和工程实践表明:控制水化热,改变约束条件,提高灌浆料极限拉伸能力等措施都有效的防止裂缝的形成。

  6.1原材料选择及配合比设计

  砂浆。不同品种砂浆水化所释放的热量各异,大体积灌浆料宜选用水化热低,凝结时间长的砂浆,在满足砂浆灌浆料和易性,力学性能和耐久性的条件下,尽量使砂浆用量降低至最小限度,从文献资料得知,减少砂浆用量可以减少总的水化放热量,从而可以降低灌浆料内外温差。

  6.2活性掺合材料

  在大体积灌浆料中掺加活性掺合材料,既可以相应减少砂浆用量,又可以降低灌浆料水化温升,目前在南方地区粉煤灰是最理想的活性掺合材料。掺加粉煤灰能大幅度降低灌浆料的水化热,粉煤灰火山灰反应进展比较尺缓,发热的速度较低。试验数据表明,用粉煤灰取代20%的砂浆,用使7D内的水化热下降11%,取代30%的砂浆时下降25%.

  6.3外加剂

  大体积灌浆料宜选用高效缓凝型减水剂。外加剂的缓凝的作用可使砂浆水化放热速率减慢,有利于热量消散,能使灌浆料内部温升降低。高效缓凝型减水剂还具有一定的引气作用。灌浆料中引入一定量的微小封闭气泡,能有效地减小骨料间的摩阻力,使灌浆料拌合物的和易性和硬化灌浆料内部的孔结构得到改善,也有利于提高灌浆料的抗渗性和抗冻性等耐义指标。高效减水作用能大幅度地减少灌浆料用水量,保持水灰比不变,可大幅度减少灌浆料中的砂浆用量,亦即降低总的水化热。另外,在大体积灌浆料中也可采用膨胀剂来控制裂缝的产生,膨胀剂具有膨胀效应,它不但可补偿灌浆料的收缩,而且能降低灌浆料的整体温度,但是膨胀剂的成本较高且质量参左不齐,应通过试验慎重选用。


    3、掉角处理办法

  缺棱掉角较小时,清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的灌浆料和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净湿润,然后用比原灌浆料高一级的细石灌浆料补好,认真养护。

  四、灌浆料露筋

  1、露筋形成的原因及特征

  在钢筋灌浆料浇筑过程中振捣不到位,保护层垫块没有设置或者固定不牢固,灌浆料坍落度小,或拆模早,灌浆料硬化前受外力导致剥落而使构件成型后钢筋外露的现象。

  形成灌浆料结构露筋的原因主要如下:

  (1)灌注灌浆料时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;

  (2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;

  (3)灌浆料配合比不当,产生离析,模板部位缺浆或模板漏浆

  (4)灌浆料保护层太小或保护层处灌浆料振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;

  (5)木模板未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋

  3.3运输

  根据路线的比对,交通的状况,随时增减车辆,保证灌浆料的正常供应,灌浆料运输时间不得大于180MIN,灌浆料运输车辆离开搅拌站后不得掺加任何材料,包括水、外加剂等。

  4.大体积灌浆料的施工工艺

  4.1分块分层的浇筑灌浆料,有利于错开拌合物内各层的水化时刻,分散灌浆料的放热峰值。一般在第一层灌浆料还未初凝时,浇注上一层。

  4.2在振捣上一层时,振动棒应插入下一层50-100MM,以消除两层之间的接缝,振动时间不宜过长,防止石子下沉造成灌浆料结构不均匀。

  4.3在浇筑完毕到灌浆料初凝前,粗抹面一次,灌浆料接近终凝时,应用木模第二次抹光,消除灌浆料表面的龟裂纹。

  4.4采取措施控制浇筑温度,如拌和用水以碎冰形式加进灌浆料拌合物中,使新拌灌浆料的温度被限制在4-6度,在施工现场搭建遮阳蓬,防止烈日暴晒灌浆料表面等。

  4.5必要时可以预埋冷却水管,用循环水进行人工导热,以降低灌浆料的内部温度。

  泌水及表面处理。灌浆料在浇筑,振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺灌浆料坡面下流到坑底,通过侧模底部开孔将泌水排出基坑,当灌浆料大坡面的坡角接近顶端模板时,改变灌浆料浇筑方向。及时用刮板将表层的泌水水分刮出,以提高灌浆料质量,减少表面裂缝。

  7.结束语

  大体积灌浆料施工,只要选好原材料,确定配合比,并在施工组织和施工技术上采取必要的措施,就能控制温度裂缝的产生。

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