昆山灌浆料批发_灌浆料新闻
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上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业,旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列,共五十多种产品,深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥;加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥;地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料;防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。
上海华固产品在电力、石化、冶金,市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通,建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心,固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者,华固愿与客户共享先进材料,为客户提供卓越的施工技术。
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灌浆料的泌水和离析:配制流态灌浆料时,如果灌浆料黏聚性和保水性差,各材料组成的均匀性和稳定性的平衡状态将被打破,灌浆料在自身重力作用和其它外力作用下产生分离,即为离析。如果拌合水析出表面,即为泌水。通常,泌水是离析的前奏,离析必然导致分层,增加堵泵的可能。产生灌浆料泌水和离析的原因及对策:少量泌水在工程中是允许的,而且对防止产生灌浆料表面裂缝有利。
一、对灌浆料的要求
在预应力灌浆料结构中,灌浆料的强度等级不应低于C30;
当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋时,灌浆料强度等级不宜低于C40。
在预应力灌浆料构件的施工中,不能掺入对钢筋有侵蚀作用的氯盐、氯化钠等。
高聚纤维铺装料技术指标 |
型号 | 抗压强度Mpa | 加水混合后 | 终凝 | 骨料 |
1-2h | 2-3h | 5-6h | 24h | 28d | 可使用时间 | 时间 | 粒度 |
H-DL230 | 20-30 | | | 35-45 | 45-55 | 约15min | 约30min | 0-15mm |
H-DL330 | | 20-30 | | 约45min | 约90min |
H-DL630 | | | 20-30 | 约90min | 约120min |
H-DLspan0 | | | | 25-35 | 55-65 | 约90min | 约16h |
坍落度:≥200mm 每立方干粉用量:2200kg |
型号 | 配合比 | 抗压强度Mpa | 加水混合后 | 终凝 | 骨料 | |
母料 | 砂 | 石子 | 2-3h | 5-6h | 24h | 28d | 可使用时间 | 时间 | 粒度 | |
H-DL330F | 01:01.1 | 20-30 | | 35-45 | 45-55 | 约45min | 约90min | 0-15mm | |
H-DL630F | 01:01.3 | | 20-30 | 约90min | 约120min | |
H-DLspan0F | 1:1.1:1.5 | | | 25-35 | 55-65 | 约90min | 约16h | |
坍落度:≥200mm 每立方干粉用量:2200kg | |
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二、灌浆料施工先张法
先张法是在浇筑灌浆料前张拉预应力筋,并将预应力筋临时固定在台座或钢模上,然后浇筑灌浆料。待灌浆料达到一定强度(70%),保证预应力筋与灌浆料有足够粘结力时,放松预应力筋,借助预应力筋与灌浆料之间的粘接,使灌浆料产生预压应力。
先张法多用于预制构件厂生产定型的中小构件,也常用于生产预应力桥垮结构等。
(一)台座
台座承受全部预应力的拉力,故应具有足够的强度、刚度和稳定性。
1、墩式台座
一般用于生产中小型构件。
2、槽式台座
可承受较大的张拉应力和力矩。适于生产吊车梁、屋架、箱梁等张拉力较大的预应力构件。
(二)张拉机具和夹具
1、夹具
进行张拉和临时固定的工具,可以重复使用。要求:工作方便可靠、构造简单、加工方便。
(1)张拉夹具。将预应力筋与张拉机械连接起来,张拉时夹持预应力筋的工具。
常用的有:偏心式夹具、销片式夹具、镦式夹具、钳式夹具。
(2)锚固夹具。将预应力筋临时固定在台座横梁上的工具。
常用的有:锥形夹具、楔形夹具、穿心式夹具、镦头钢筋夹具。
2、张拉机具
(1)穿心式千斤顶。
(2)卷 扬机。
(3)电动螺杆张拉机。
(三)先张法施工工艺
1、预应力筋的张拉
可单根张拉或多根同时张拉。多根张拉时,应先调整初应力,使其相互之间的应力一致。
如实际伸长值大于计算伸长值的10%,或小于计算伸长值的5%,应暂停张拉,查明原因调整后继续。
地面快修料技术指标 |
型号 | 抗折强度Mpa | 抗压强度 | 与砼基面正拉 | 用量 | 包装 | 建议开放 |
(28)Mpa | 拔粘结强度 | /m3 | kg/桶 | 交通时间 |
3h | 28d | | (14d)Mpa | | | |
H-RK | ≥7 | ≥18 | ≥80 | ≥2.8 | 1.9t | 2*10 | ≥3h |
三、灌浆料的浇筑和养护
尽量减少灌浆料的收缩和徐变,以减少预应力损失。
灌浆料采用湿热养护时,应采用二次升温制度养护灌浆料,开始养护时的温差不得大于20℃,待灌浆料强度达到10MPa后,再按一般升温制度养护,以减少温差应力损失。
四、预应力筋的放张
放张预应力筋时,灌浆料强度必须符合设计要求;当设计无要求时,则不低于设计的灌浆料立方体强度标准值得70%。
放张注意事项:
(1)预应力筋放张应缓慢进行;
(2)预应力筋数量较少时刻逐根放张,较多时,应同时放张,以免引起构件翘曲、开裂和断筋现象。
(3)预应力筋应采取砂轮机或切断机切断,不得使用电弧焊切割。
防腐蚀胶泥技术指标 |
序号 | 项目 | 指标 | 检测方法 |
1 | 在容器中状态 | 搅拌后无硬块 | GB/T 27806-2011 |
2 | 涂层外观 | 正常 | 目测 |
3 | 抗压强度 | ≥30Mpa | |
4 | 粘结强度(与水泥基层) | 水泥破坏或≥1.2Mpa | |
5 | 不发挥份(%) | ≥65 | CECS18:2000 |
6 | 施工性 | 施涂无障碍 | GB/t 27806-2011 |
7 | 适用期(h) | ≥3 | 环氧沥青防腐涂料 |
8 | 干燥时间(h) | ≥8 | |
9 | 耐碱性(5%NaOH,168h) | 无异常 | |
10 | 耐酸性(5%H2SO4,168h) | |
11 | 耐盐水性(3%NaCl,168h) | |
12 | 耐水性,30d | |
13 | 耐湿热性 | |
14 | 耐盐雾性 | |
15 | 耐冷热交替,三次循环 | |
五、灌浆料施工后张法
在制作构件时,预留孔道,待灌浆料达到规定强度后,张拉预应力筋。
后张法适于:现场生产大型预应力构件、特种结构和构筑物。还可作为预应力预制构件的拼装手段。
(一)锚具
后张法预应力筋、锚具、张拉机具是配套使用的。
锚具是建立在预应力值和保证结构安全的关键,要求锚具尺寸形状准确,有足够的强度和刚度,受力后变形小,锚固可靠,不致产生预应力筋的滑移和断裂。还要求取材容易,加工容易,成本低,使用方便。
1、单根粗钢筋锚具
张拉端采用螺丝端杆锚具,固定端采用镦锚具或帮条锚具。
2、钢筋束锚具
张拉端常采用JM—12型锚具,非张拉端采用镦头锚具。
3、钢丝束锚具
张拉端常采用锥形螺杆锚具、钢质锥形锚具,非张拉端采用镦头锚具。
(二)张拉机具
1、拉杆式千斤顶
适于张拉带有螺杆式和镦式锚具的单根粗钢筋、钢筋束、钢丝束;
2、穿心式千斤顶
常用的为YC--60型,适于张拉各种预应力筋,是应用最广泛的张拉机具。
3、锥锚式双作用千斤顶
适于张拉以KT—Z型锚具的钢筋束、钢绞线束;以钢质锥形锚具为张拉锚具的钢丝束。
(三)后张法施工工艺
1、孔道的预留
(1)钢管抽芯法;可留直线孔道。
(2)胶管抽芯法;可留直线、曲线孔道。用40—50 cm间距的钢筋井字架固定
(3)预埋波纹管。用不大于80cm间距的钢筋井字架固定。
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2、预应力钢筋张拉
灌浆料的强度应按设计规定,设计无规定时,则不低于设计灌浆料立方体抗压强度标准值的70%。
张拉注意事项:
(1)构件长度小于24m的直线预应力筋可一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件的两端;对曲线预应力筋和构件长度大于24m的预应力筋,应采用两端同时张拉,亦可在一端张拉后,再在另一端补足预应力值。
(2)对配有多根预应力筋的构件,应分批对称张拉。
(3)对平卧叠层浇筑的预应力构件;平卧重叠浇筑的构件宜先上后下逐层张拉,可逐层增大张拉力来弥补该应力损失,但底层超张拉值不宜比顶层张拉力大5%(钢丝、钢绞线、热处理钢筋)或9%(冷拉Ⅱ~Ⅲ级钢筋),并保证底层构件的控制应力值不超过规定限值。
涂装料技术指标 |
抗压强度 | 拉伸粘结强度 | 抗渗压力 | 反应时间 | 初凝时间 | 硬化时间 | 施工厚度 |
(Mpa) | (Mpa) | (Mpa) | (温度23℃,相 | (温度23℃,相 | (现场湿养 |
| | | 对湿度50%) | 对湿度50%) | 护条件下) |
≥10 | ≥2.0 | ≥1.5 | 15-20min | 4h | 18-24h | <3mm |
(4)在预应力筋张拉时,往往要采取超张拉的方法来弥补应力损失,但可能超过规定限值,可采用:
先采取同一张拉值,而后复位补足;
分两个阶段建立预应力,即全部预应力张拉到一定值(如90%),再二次张拉至控制应力;
(5)当采用应力控制张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比计算伸长值大10%或小于5%,应暂停张拉,在采取措施予以纠正后,方可继续张拉。
六、孔道压浆
张拉后应随即进行压浆,以防预应力筋锈蚀,同时增加结构的抗裂性和耐久性。
灰浆除满足强度和粘结力要求外,尚需要有较大的流动性和较小的压缩性、泌水性。
宜采用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆,水泥浆强度不低于20MPa,
水灰比宜控制在0.4—0.45之间,搅拌后3h的泌水率在20%以内。
压浆前,孔道应湿润,压浆应缓慢注入,不得中断;灌浆顺序应先下后上;曲线灌浆,宜从最低点压入水泥浆,至最高点排出空气及溢出浓浆为止。
七、哪些因素会导致自流平灌浆料浇筑中断
哪些因素会导致自流平灌浆料浇筑中断呢,下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
1. 泵机
解决措施:在现场设置2台备用泵机,当自流平灌浆料输送泵出现故障,不能继续使用时,即时切断该固定泵的电源,停止预拌砼供应。此时,备用的泵机立即启用,直接停放到坏泵的浇筑区域,恢复预拌砼供应,继续进行自流平灌浆料浇筑。马上安排专职机修工对坏泵进行抢修,以便尽快可以重新投入使用。
2. 振动棒和振捣器
解决措施:现场配置备用振动棒和振捣器。振动棒、振捣器出现故障时,应立即切断电源,将振动棒、振捣撤离工作面,将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业;马上安排专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修,以便尽快可以重新投入使用。
3. 泵管故障
高强无收缩灌浆料技术指标 |
项目 | I类 | II类 | III类 | IV类 |
H-I | H-II | H-40 | H-60 | H-80 | H-20H2 | H-100 | H-IV |
最大集料粒径(mm) | ≤4.75 | >4.75且≤16 |
流动度(mm) | 初始值 | ≥380 | ≥340 | ≥300 | ≥270 | 280(或260*、650**) | ≥270*或650** |
30min保留值 | ≥340 | ≥100 | ≥270 | -- | 260(或240*、550**) | ≥240或550** |
竖向膨胀率(%) | 3h | 0.10~3.50 | 24h竖向膨胀率(%) | ≥0.12 | 0.02~1.50 |
24h与3h膨胀值之差 | 0.02~0.50 |
抗压强度(Mpa) | 1d | ≥22 | ≥30 | ≥22 | ≥30 | ≥30 | ≥30(2h,20) | ≥45 | ≥22 |
3d | ≥40 | ≥50 | ≥40 | ≥50 | ≥55 | ≥45 | ≥60 | ≥40 |
28d | ≥60 | ≥65 | ≥60 | ≥65 | ≥80 | ≥60 | ≥100 | ≥60 |
500℃耐热抗压强度 | / |
对钢筋有无锈蚀作用 | 无 |
泌水率(%) | 0 |
注: |
1、*表示坍落度数值,**表示塌落度扩展值数值;坍落度或坍落扩展度只有集料在4.75 mm~16 mm才适用; |
2、Ⅳ类灌浆料用于混凝土结构改造和加固时,对3h的膨胀率不作要求; |
3、 H-20H2是指2 h抗压强度为20 MPa灌浆料。 |
八、自流平灌浆料浇筑中断解决措施
1) 泵送自流平灌浆料前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与自流平灌浆料配比相同的减石水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送自流平灌浆料。
2) 开始泵送时,泵送速度宜放慢, 油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。
3) 泵送期间,料斗内的自流平灌浆料量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间为宜。避免吸入空气而造成塞管,反之料斗内自流平灌浆料太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
4) 自流平灌浆料泵送连续作业,当自流平灌浆料供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转)反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。
5) 泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5 min开泵一次,泵送小量自流平灌浆料,管道较短时,可采用每隔5 min正反转2-3个行程,使管内自流平灌浆料蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45 min)气温高)自流平灌浆料坍落度小时可能造成塞管,宜将自流平灌浆料从泵和输送管中清除。
6) 泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。
7) 泵送将结束时,就估算泵管内和料斗内储存的自流平灌浆料量及浇捣现场所欠自流平灌浆料量(150mm径管每100m有1.75m3),以便决定拌制自流平灌浆料量。
8) 泵送完毕,应立即清洗自流平灌浆料泵,管道拆卸后按不同规格分类堆放。
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九、停电停水的应急处理
解决措施:在自流平灌浆料浇筑前,应提前联系业主、水电供应及有关部门,确保在浇筑自流平灌浆料时不停电不停水,如有此情况发生起用应急措施,应急措施为在施工现场提前预备蓄水池或利用降水井井水,确保停水时应急所用;同时联系预备一台发电机,若发生停电等现象,将第一时间运至现场专供浇筑自流平灌浆料施工用电所用。确保大体积自流平灌浆料浇筑连续性。
十、下雨时的应急处理
解决措施:在浇筑自流平灌浆料时,应提前掌握天气情况的条件下,使自流平灌浆料能在很短的时间内浇筑完毕,而保证其不被雨淋。
在自流平灌浆料施工过程中遇到突然降雨或者较长时间的降雨天气时,因为地下室防水自流平灌浆料的特殊性,自流平灌浆料浇筑要避开大雨,如遇小雨时,应用防雨材料(塑料布)将新浇筑的自流平灌浆料表面遮盖,以免冲走水泥浆,影响自流平灌浆料浇筑质量。对因大雨被迫中断连续浇筑的部位,施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施,并加盖塑料布保护,搅拌站应根据骨料含水率随时调整配合比,保证自流平灌浆料浇筑的连续性。
预应力灌浆料技术指标 |
序号 | 检测项目 | 要求值 | 实验方法 |
1 | 凝结时间 | 初凝:h | ≥5 | BG/T1346-2001 |
终凝:h | ≤24 |
2 | 出机流动度(S) | 10-17 | JTG/TF50-2011附录C3 |
3 | 30min流动度(S) | 10-20 |
60min流动度(S) | 10-25 |
4 | 自由泌水率(%)24h | 0 | JTG/TF50-2011附录C5-C6 |
5 | 钢丝间泌水率(%)3h | 0 |
6 | 压力泌水率(%) | 0.22Mps | ≤2.0 |
0.36Mpa |
7 | 充盈度(%) | 合格 | |
8 | 7d强度 | 抗折强度 | ≥6.5 | BG/T17671-1999 |
(Mpa) | ≥40 |
9 | 28d强度 | | ≥10 |
| ≥50 |
10 | 24h自由膨胀率(%) | 0-3 | JTG/TF50-2011附录C4 |
11 | 对钢筋的腐蚀作用 | 无腐蚀 | BG/T17671 |
12 | 水胶比0.26-0.28 |
十一、自流平灌浆料供应问题的应急处理
解决措施:在浇筑自流平灌浆料时,因各种原因自流平灌浆料供应不及时时,立即启用其他自流平灌浆料备用站,保证自流平灌浆料的顺利浇筑。
十二、自流平灌浆料浇筑时基坑边坡的监测处理
自流平灌浆料浇筑、养护过程中,特别是在雨天,要加强边坡观测,随时掌握基坑变形的情况,为应急排险争取时间。专业观测单位应每天进行观测,观测数据成果应在24小时内上报,出现紧急情况随时报告。
对于变形较大部位除在原测点进行观测外,在相应范围的水平路面上增加观测点,在基坑坡面中部和下部也设置观测点,确定位移的平面范围和垂直范围。除相关观测单位外,项目部组织测量人员进行时时跟踪,掌握变形的即时资料。
十三、混凝土结构用灌浆料施工需要注意什么
混凝土结构用灌浆料施工注意要点具体包括哪些内容呢,下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
1.1 混凝土结构工程各工序的施工,在用灌浆料的时候应在前一道工序质量检查合格后进行。
1.2 在混凝土结构工程用灌浆料施工过程中,应及时进行自检、互检和交接检,其质量不应低于现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。对检查中发现的质量问题,应及时处理。
1.3 在混凝土结构施工用灌浆料过程中,对隐蔽工程应进行验收,对重要工序和关键部位应加强质量检查或进行测试,并应作出详细记录,同时宜留存图像资料。
1.4 施工使用的灌浆料、产品和设备,应符合国家现行有关标准、设计文件和施工方案的规定。
1.5 灌浆料原材料、半成品和成品进场时,应对其规格、型号、外观和质量证明文件进行检查,并应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的有关规定进行检验。对来源稳定且连续检验合格,或经产品认证符合要求的产品,进场时可按本规范的有关规定放宽检验。
1.6 灌浆料进场后,应按种类、规格、批次分开贮存与堆放,并应标识明晰。贮存与堆放条件不应影响灌浆料品质。
1.7 施工前,施工单位应制订检测和试验计划,并应经监理(建设)单位批准后实施。监理(建设)单位应根据检测和试验计划制定见证计划。
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