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我们承接江浙沪皖所有地区特种砂浆\灌浆料\聚合物砂浆等业务 

上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业，旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列，共五十多种产品，深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥；加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥；地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料；防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。

上海华固产品在电力、石化、冶金，市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通，建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心，固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者，华固愿与客户共享先进材料，为客户提供卓越的施工技术。　

灌浆料的滞后泌水

滞后泌水：是指灌浆料初始时工作符合要求，但经过一段时间后（比如1h）才产生大量泌水的现象。

其产生的可能原因为：砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。

产生滞后泌水的原因及对策：
（1）真实砂率低，砂含石过高：提高砂率，增加真实砂含量
（2）砂子中细颗粒含量少：提高掺合料用量，做必要补充
（3）石子级配不合理、单一粒径：提高砂率2--5%
（4）水泥、掺合料泌水率大：更换水泥、掺合料；外加剂中增稠组分
（5）粉煤灰颗粒粗、含碳量高：更换粉煤灰
（6）低强度等级灌浆料：采用引气剂或提高胶凝材料用量
（7）高强度等级灌浆料：减少外加剂掺量或减少外加剂中缓凝组分
（8）罐车中有存水：在装灰前倒转搅拌罐，将存水排放干净
（9）不明原因：改变外加剂配方或采取以上综合措施。

高强无收缩灌浆料标号是根据高强无收缩灌浆料标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的。这样可以保证高强无收缩灌浆料确定均有95%的保证率，低于该标准值的概率不大于5%，充分保证了建筑物的安全，从此推定，抽样检查的几组试件的高强无收缩灌浆料平均确定一定大于等于高强无收缩灌浆料设计标号，其值大小取决于施工质量水平，即取决于大小。
正确按设计配合比施工，按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给土地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。。

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4.灌浆料“硬壳”现象
浇筑灌浆料后，灌浆料表面已经“硬化”，但内部仍然呈未凝结状态，形成“糖芯”，姑且称之为“硬壳”现象。并且常伴有不同程度的裂缝，该裂缝很难用抹子抹 平。这一现象经常出现在天气炎热、气候干燥的季节。其实表面并非真正硬化，很大程度上是由于水分过快蒸发使得灌浆料失水干燥造成的。

表层灌浆料的强度将降 低30%左右，而且再浇水养护也无济于事。除了气候因素，外加剂配料的成分和灌浆料掺合料的种类也都有一定的关系，外加剂含有糖类及其类似缓凝组分时容易 形成硬壳。使用矿粉时比粉煤灰更为明显。

解决办法：
①、对外加剂配方进行适当调整，缓凝组分使用磷酸盐等，避免使用糖、木钙、葡萄糖、葡萄糖酸钠等；
②、使用粉煤灰做掺合料，其保水性能比矿粉优 异；
③、如表面产生细微裂缝，可在灌浆料初凝前采用二次振捣裂缝，以免进一步形成贯穿性裂缝。
④、有效的办法应该是施工养护措施，即尽量避免灌浆料 受太阳直射，刚浇筑完毕的灌浆料可采用喷雾和洒水等养护方法。

5.灌浆料现场比出机坍落度大
配制强度等级较高的灌浆料时，有时会出现现场坍落度比出机坍落度大的现象，其原因可能有：
①、使用了氨基磺酸盐或其性能相似的外加剂；
②、外加剂中缓凝组分较多或后期反应较剧烈；
③配合比不合适（如砂率偏小、掺合料太多等）导致后期泌水；
④、灌浆料罐中有存水。
解决办案：对于前三类问题可以通过试验室试配（做坍落度损失和凝结时间等）发现并予以调整，实际生产时应严格控制外加剂掺量和用水量，氨基磺酸盐类外加剂对水特别敏感；后者可在装料前倒转搅拌罐，将余水倒排干净。

6.灌浆料生产过程中坍落度损失突然加快

灌浆料在生产过程中突然发现坍落度损失较快，可能原因有：
①、外加剂减水组分发生变化；
②、池中外加剂较少，为沉淀的钠等早强组分；
③、水泥成分发生变化等。这些问题可通过调整外加剂组分或其掺量予以解决。

7.“析盐”现象

冬季或春、秋季节试块或构建表面有时会出现 “析盐”现象。其外部是因为温差变化的影响，其内部是因为灌浆料中钠（纯度不低于98%）掺量超过水泥重量的0.8%时即会出现表面析盐现象，它不利 于表面装修。灌浆料碱含量高也可导致上述现象。另外可能也以水泥的凝结时间（水化热峰值）有关，早强水泥一般不会出现析盐现象。

8.干燥环境不适宜使用火山灰水泥

干燥环境使用火山灰水泥，其内部水分会很快蒸发掉，水化生成胶体的反应就会中止，强度也会停止增长，而且已经形成的水化硅酸钙凝胶还会逐渐干燥，产生较大 的体积收缩和内应力，从而形成微细裂纹。在表面，由于碳化作用使水化硅酸钙凝胶粉结成为碳酸钙和氧化硅的粉状混合物，因此使已经硬化的灌浆料表面产生“起 粉”现象。所以，对于处在干燥环境中的地上灌浆料，不宜采用火山灰水泥。某工程曾使用火山灰水泥配制的灌浆料，其结构同条件制作的试件较标养28d强度偏 低10-30%，而且试件破碎后内部有不同程度的“掉粉”现象，这一实例充分说明火山灰水泥在干燥环境中水化反应很不充分。