主工功能:
1.定长封切和追色封切;
2.手动和自动两种模式;
3.自动读数、补数、总数等功能;
4.自动寻找色标;
5.拉带速度、加减速时间自由设定
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切袋机设备技术参数
横封采用3组上下加温、1组上下冷却
温度电热块数量 16块
温度设定范围 0~300℃
整机 功率 46Kw(实际使用刚通电开机时功率一般在35Kw左右,保温时一般功率在15 Kw左右)
外行 尺寸 8000×1500×1870毫米(长×宽×高)
整机 净重 约4500公斤
颜 色 绿色罩壳、黑色机身
控制系统型号 工控计算机复合薄膜高速制袋机控制系统
配套设施
电 源:三相380V±10﹪50Hz 空气开关150A
带零线,地线(R.S.T.E)
容 量:≥42Kw
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平口切袋机设备相关配置
8、薄膜牵引
结 构:气动式胶辊压合摩擦式
驱 动:中惯量数字式交流伺服系统
传 动:M型同步带轮传动,速比1:2.4
控制形式:电脑集中控制
检测方式:光电传感器结合接近开关综合控制
第三牵引:交流电机功率:0.55KW.驱动源台安0.75KW变频
9、中间张力
结 构:气压式浮动张力辊结构
控制形式:电脑集中控制.动态运动补偿
检测方式:无触点接近开关
浮辊张力调整范围:0~0.6Mpa气压,中间牵引电机补偿范围1~10mm(电脑设定,自动插补)
10、主传动装置
结 构:曲柄摇杆推拉式四连杆结构
驱 动:2.2Kw变频器驱动2.2Kw三相异步电机
传 动:主传动电机带1:17减速机
控制形式:电脑集中控制
运动方式:主电机运动带动框架上下垂直运动
11、自动定位装置
方 式:(1)、电脑自动定长控制方式 精度:≤0.5mm
(2)、反射式光电传感器跟踪检测 精度:≤0.5mm
光电搜索范围:0~10 mm(范围大小电脑可设定自动搜索)
修正补偿范围:±1~±5 mm
定位修正方式:伺服电机受控于电脑反馈信号
12、温度控制装置
检测 方式:热电偶检测K型
控制 方式:电脑集中控制,固态继电器驱动PID调节
温度设定范围:0~300度
测 温 点:电加热块中段
13、切刀
结构:上切刀+调整装置+固定下切刀
形式:气动顶隔弹簧剪切式
传动:借用偏心轴动力
调整:水平移动,拉动手柄可调切线角度
14、收边料机
结 构:卧式往复丝杆收料结构
驱 动:交流电机驱动
控 制:传感器
15、冲孔装置
结 构:弓型座气动式冲模
控制形式:电脑集中控制
驱 动:电子开关驱动电磁阀(DC24V)
冲孔座:导轨式支撑弓型座手动水平微调结构
调整量:±12mm
气 缸:气动控制
模 具:凌孔2组
数 量:2组
16、倍送装置
结 构:气动垫块异步隔热式
控制形式:电脑集中控制
驱 动:电子开关驱动电磁阀(DC24V直流)
动作方式:3组横封异步动作
倍送次数:从2~6倍送(电脑内可以设置)
17、自动输送装置
结 构:L型水平工位
驱 动:固态继电器驱动,齿轮减速单相电机
传 动:斜齿轮传动
输送距离及输送数量:电脑内自由设定
控制形式:电脑集中控制
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