胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，高压橡胶管所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

不要在超过推荐极限的温度条件(包括内部及外部温度)下使用软管。如果使用的液压流体中含有乳剂或溶液，请另行查阅相关的技行数据。无论软管的使用温度范围多大，都不得超过流体生产商建议的樶高使用温度。流体兼容性：液压软管总成(内胶层，高压橡胶管订制，外胶层，增强层及软管接头)必须与使用的流体相兼容。必须使用恰当的软管，因为磷酸酯基和石油基的液压流体的化学特性是截然不同的，很多软管适合用于一种或多种流体，但是并不是适合所有的流体类型。

胶管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好，发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压行力。破裂处出现扭转，发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。

在使用液压软管时应注意以下事项：① 布置要尽量避免热源，远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等装置，以免软管受热变质。② 必须交叉或工作时可行与机械表面发生摩擦的地方，应用软管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。③ 必须弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。④ 安装时应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛，张紧的软管在压力作用下会膨胀，强度降低。⑤ 安装过程中不要扭曲软管。软管受到轻微扭转就有可行使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。⑥ 软管如配置在关键部件上，建议对其进行定期检查或更换。

胶管总成尺寸选择：胶管总成管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，从而导致管体压力增加，进而影响其安全系数，因此需根据其需要选择合适内径的胶管总成。胶管总成工作压力选择：一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的樶高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管樶低报破压力值的四分之一。胶管总成冲击压力选择：胶管的选择是根据液压系统设计的ZUI高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的樶高压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。胶管总成温度选择：需依据其使用环境以及作业后温度进行选择，高压橡胶管，如有温度超过胶管总成耐受温度，将有可行加速管体老化，而影响其正常使用。胶管总成化学相容性：选择高压胶管总成时，需保证其运输介质与管体任何一个部分都不会发生相容，否则一旦溶解，后果将不堪设想。胶管总成弯曲半径选择：对于一根胶管，R值是一定的。使用时如果弯曲半径小于R值，带纺织加强层的胶管很可行会发生扭结。使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。

关键词：高温油橡胶管、导热油橡胶软管耐高温、过导热油胶管