高压胶管产品通用性：过油的软管同时能过水，稀溶液、不超过100摄氏度的蒸汽，泥浆等內胶红色的耐油胶管，能使用到过蒸汽胶管温度不得超过130度。当然喷砂系列的软管类在过泥浆上的使用更是妥妥的了。还有很多，只要通过介质起到的作用相同，在紧急使用情况下便能使用同等压力下的软管。

橡胶管的选择形式主要因素有系统压力、压力波动、油液流速、温度、油液及环境条件等。液压系统用的高压胶管由合成橡胶制成，并根据拟用的负载加固。与油接触的是耐油合成橡胶制成的内管，内管外面有若干加固层，加固材质有天然或合成纤维成纱、金属丝或他们的组合。加固层能是编织的、缠绕的活两者兼而有之。外面是一层耐油耐天侯的蒙皮，各层之间有粘接剂。

胶管只能用于输送所设计的介质。胶管严禁超过设计工作压力使用。胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，高压耐油胶管订制，阻碍输送流体，损坏设备。胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，高压胶管总成，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

操作方面造成高压胶管安全隐患的因素主要有一下几点：1、在质量有保证的前提下，如果使用不当，也会大大地缩短高压胶管地使用寿命。实际工作中，很大部分高压胶管的损坏都是由于使用不当造成的。2、受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。3、工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、高压胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。4、在操作时，严禁阀杆扳动过猛，一定要平缓。5、油液的使用温度过高。工程机械作业时，高压胶管订制，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。6、油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封效能下降，高压胶管就会很快爆裂。7、在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。8、高压胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用高压胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小高压胶管弯曲程度；9、在拧紧接头螺母时，高压胶管厂家，不要使高压胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低高压胶管的使用寿命。10、容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止高压胶管因磨损而影响钢丝层。进而因钢丝腐蚀，磨薄导致受力降低，高压胶管，引发爆裂。

油管采用高拉力钢丝,配以不易老化之特殊橡胶,加上厂方在制造高压油管之丰富经验,其耐用效能比SAE等规格超出一倍多,油管之外径较为细小,可缩短一些应有弧度之油管,更能增加压力油之流畅,其不用剥削外胶扣压更容易,有效地发挥其应有之效能,增加机械安全系数,是各工程机械能选择]的油管。同时，我司具有进口加工设备和专业技能人员为您提供专业的液压管总成加工服务。

关键词：钢丝编织加油机输油管、挖泥船疏浚胶管、煤油原油橡胶软管