衡水高压胶管|高压胶管总成|衡水高压胶管总成
相信很多人都遇到过这样的事情，高压编织胶管漏油，那么高压编织胶管漏油是什么原因造成的呢？又有什么办法能排除故障呢？下面我们就来说下。
造成油管漏油的情况有六种，分别是： 
1.高压编织胶管管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是软管制造者在总成出厂前，未进行测试；起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言，任何的泄漏都是不能容的。所以生产厂家在产品出厂前，必，须对产品进行逐根按标准测试。另一方面，用户在使用时因为认为或机械故障所致液体压力过高，超过管体设计所能承受的压力。也会出现爆裂。比如自卸车严重超载等。
2.高压编织胶管管接头泄漏。管接头在液压系统中使用较多，在漏油事故中所占的比例也很高，可达30～40以上。管接头漏油原因大多是因为加工者未按图纸和标准加工。如螺纹孔加工尺寸、加工精度超差等，以上情况一旦发生漏油很难根 治，只能借助液态密封胶或聚四乙烯生料带进行填充密封。管接头组件出现问题的其 他原因比如在镀锌或运输过程中密封部位的碰、划伤都可造成泄漏。
另一方面，由于成本原因；市场竞争造成接头制造商无利可图。按国家标准管接头罗母和接头体要求用45号钢材。扣压套皮采用20号钢。但限于求 购商杀价过低，而生产商又不愿丢弃团体。于是，接头所采用钢材不标准；造成软管在使用一段时间后出现渗漏。
3.高压编织胶管厂家选用管体不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在液压软管主要分橡胶管和液压树脂管。而树脂管是一种新产品。经各方面论证，软管树脂化以充分显现出了该产品的优点。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好。另外高压软管分耐油，耐温，耐腐蚀等多种，这就要求设计者选用合适的管材

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