1.接班时，要检查各操作把手是否灵活可靠，各压力表指针是否正确指示，系统有没有渗漏的现象，如果有问题一定要及时处理。

2.正常情况下，打竞技油箱内油质三个月检查一次，如果不合格就需要将油全部放出，然后清洗油箱，换新的液压油。
3.钻井机在使用过程中必须保持清洁完好，功能完善，安全可靠，操作人员必须要对钻井机进行日常维护和定期检修。
4.油温过高的情况下，需要检查以下部位：   
1）油箱阻力过大，检查各部位自封接头是否失灵，过滤器是否受堵，应该要及时修理、清洗或更换。   
2）油箱内油量是否不足，如果油位过低就应该及时补油。



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井钻机钻头在水井钻机运行过程中起着非常重要的作用，操作者应该始终留意钻头的运行状态，让钻头更好的消费作业。打井公司表示，水井钻机钻头使用需要留意以下几个方面：

1、水井钻机钻头在钻井过程中，需要观察套管的跟进情况，及时了解孔内的具体情况，要保持孔内的清洁，水井钻井的钻头在工作过程中禁止强力起拔。   
2、水井钻机的孔底有时会保留较多的残留岩渣，偏心钻头回转局部就会被岩渣卡死进而影响其收拢消费，这时就需求保送压气，重新对孔内停止清洗，并且使潜孔锤作短时间内工作，然后再重新停止中心钻具的提升作业。
3、水井钻机钻头在钻进构造之后，需要及时更换中心钻具，要对孔底进行清洗，然后将孔底的残渣吹干净，等到钻头停止回转之后，然后再把水井钻机中的钻具缓缓提起。



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转盘的要求，钻井转盘工作时是无载起动，在钻井过程中，随着钻井深度的变化和岩层的变化，转盘的载荷也变化，需要及时改变钻压和钻速。因而转盘要求驱动传动系统能调节转矩和转速。正常钻进钻压小时，转速较快，转压大时转速较低，充分利用所配备的功率，转盘在工作时要处理事故(如卡钻时的倒扣和断钻具时造扣等)，因而要求驱动传动系统能细微的调节转速，要能倒转。当钻具遇卡时，钻井公司为了防止钻杆扭断，应能限制驱动传动系统的转矩，达到限定的转矩，能自动停止旋转。在断钻具造扣时，要求能在小钻压下低速工作。

风钻绞车的要求，风钻绞车的工作特点就是载荷大，而且载荷变化也大。在同一档中载荷随立根变化而变化，每起一个立根载荷变化一次。因而要求驱动传动系统随大钩载荷的不断变化能调节大钩的提升速度，重载时起升速度慢一些，轻载时起升速度快一些。如果速度是分级的，则在起出若干立根之后，钻井才有可能换较高的起升速度。所以绞车对动力传动特征的要求是连续变转矩变变速度。因为载荷幅度大，要求的调速范围也比较大。绞车工作时操作频繁、断续工作，要求驱动传动系统有良好的起动性能，灵敏可靠的控制离合装置等。
钻井公司根据上面的分析，绞车要求驱动传动系统低速，载荷适应范围要大，有一定的超载能力和较宽的调速范围。为此绞车的驱动传动采用直流电动机和柴油机-液力变矩器驱动传动最为合适，因为它们随载荷的变化速度自动连续的变化，功率利用率高，有良好的起动性能。风钻泵的要求，风钻泵的泵压随风钻深度的增加而增加。在一定的缸套直径下，达到允许的最大泵压后，若继续加深风钻，必须采用降低速度的方法调节排量，以保持泵压不超过极限，否则将超过泵的强度极限。在钻井过程中风钻泵一般用换缸套来调节排量，但从大缸套换小缸套之前，钻井利用减低速度调排量，可使功率利用比较充分，为此要求驱动传动系统有一定的调速范围。



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