一、吊车维修保养的必要性:
 
如今在工业现代化的今天，腾飞南京吊车的常规使用能够有效提高作业效率，节省企业运营的成本，为企业在市场中占领一席之地起到了极为重要的作用。所以吊车在保养和维修上面是至关重要的一项。那么吊车维修保养的必要性是什么呢？
 
1、保养维护的内容
 
对腾飞南京吊车的保养维护，包括对吊车的控制器、电气控制系统、安全保护装置等部件进行日常的检查，对吊车运行中的各部件磨损情况进行检查保养，发现磨损等情况要及时进行更换和维修，对于吊车由于震动、压力、温度和泄漏等原因所引起的故障可能性要及时检查和观测。
 
2、保养维修的必要性
 
腾飞南京吊车在长期的使用过程中，其各个零部件等构件都会有与作业中不可避免的摩擦和震动等因素而出现破损、老化、松动和腐蚀的情况。对腾飞南京吊车进行正确有效的保养和维护的工作，会直接影响到腾飞南京吊车在作业中的使用安全，同时也对吊车时候能够保持良好的后续能力以及使用寿命的有效延长具有重要的作用。
 
二、吊车维修保养的制度
 
1、日检:
 
由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，运行中有无异常声音。
 
2、周检:
 
由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。
 
3、月检:
 
除周检内容外，主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。
 
通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
 
4、年检:
 
除月检项目外，主要对吊车械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对吊车械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。



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1、起重作业前
1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2） 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、大型吊装在起重作业过程中的要求
1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空。
9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕
大型吊装提示起重作业完毕后将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。



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起重吊装设备是施工过程中最常使用也最重要的设备，起重机械作业主要包括绑扎、起升、就位、校正、固定等工艺，且还应保证机械安全运转及常规性维护保养。因此起重吊装机械安全对整个施工过程尤为重要。
起重作业中，每个工序中的每个动作，吊装公司都要尽量做到安全操作，各职责岗位的作业正确与否也直接影响机械的安全运转，各作业人员若不掌握安全技术或违章作业将会导致事故发生，因此作业人员都应按操作规程各司其责，避免起重吊装工程发生事故。
起重司机是具体驾驶、操纵起重机的作业人员，在指挥人员的组织与指挥下工作，应承担起重机械作业全过程的机械安全工作责任。起重司机应熟知所操纵的起重机的性能、原理、构造、维护、保养等方面的要求和规定，且掌握安全作用及起重质量方面的要求。同时，起重司机在施工时必须听从指挥人员的指挥，若指挥信号不明时，应发出“重发”信号询问，并明确指挥意图后方可开车。
指挥人员是起重作业的组织者和指挥者，应参加编制吊装（施工）方案，并熟知起重机械作业的工艺要求，掌握有关起重作业的安全技术和规程，且能组织并指挥起重作业班组进行符合安全、质量要求的作业。同时，指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，若跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。
为保证起重吊装工程的安全生产，应在起重机上设置安全装置，主要包括以下几点：
（1）超载限制器是起重机防止超载的安全保护装置，吊装公司用来限制起重机荷载重量超过允许值也称起重量限制器，同时要求载荷重量超过允许值时（不得超过5%）限制器就动作，并切断吊钩上升电源，停止作业。超载限制器有机械式、电子式等多种类型。
（2）力矩限制器是起重机的综合性安全保护装置，主要用于臂架式起重机，由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器及微型计算机构成。当实际值达到额定值的90%时，它会发出预警信号；当实际值超过额定载荷时则会发出警报信号，并停止起重机。
（3）缓冲器是配置在轨道运行式起重机金属结构端部的一种安全装置，吊装公司具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击等安全功能。同时，检查的主要指标是安装是否牢固可靠、元件是否完好和吸收动能的能力大小。常见的缓冲器有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器等。
此外，在起重机械设备发生事故时应迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，以减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向有关部门报告，不得隐瞒、谎报或不报。



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