白山市钢结构厂房安全检测鉴定报告*办理收费标准
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本公司通过国家技术监督局计量认证，国家实验室认可。检测项目齐全，是一个具有第三方见证检验资质的大型、综合性检测单位。是业内的检测、鉴定、认证机构，专业从事建设工程质量检测，工程测量勘察，房屋质量检测，工程监理，工程咨询，隔震减震，地震安全性评价，建筑能源审计，能效测评。
1、荷载调查：经调查结构使用荷载未*出设计要求；
2、基础检测
基础形式为桩基础承台，基础混凝土强度较小值为38.0MPa，达到设计强度C30的127%。无裂缝、破损现象。基础承台尺寸符合设计；
3、钢柱检测
根据检测结果，钢柱截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-2005）允许偏差范围。防腐涂层厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）标准要求；
柱脚焊缝的外观、尺寸满足《钢结构施工工程质量验收规范》（GB50205-2001）规范要求。预埋板采用8根直径为20mm的螺栓，埋植深度500mm；柱底做钢靴与基础相连。
4、钢梁检测
钢梁截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-2005允许偏差范围；
防腐涂层厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）规范要求；
角焊缝的外观、尺寸缺陷满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范要求；
根据《民用建筑性鉴定标准》（GB50292-1999），钢梁挠度限值不*过l0/300，挠度实测值都在允许范围内。
5、楼板检测
楼板厚度实测值与设计之差符合GB50204-2002标准允许偏差范围。
6、层高检测、轴线尺寸检测
实测结果与设计之差符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）标准允许范围。
7、钢材材质复核
经检查钢材材质证明书，立柱、钢梁所用钢材材质为Q235。
一、由于钢结构自身的特点会整体失稳或局部失稳，是关系到基础与螺栓的全过程，同时两者也有相互关联，大多钢结构厂房失稳是由钢材引发的，一旦受压部位或受弯部位的长细比*过了标准值，便会失去稳定。导致失稳的客观因素比效多，如荷载变化、钢材的初始缺陷，支撑情况的不同等均会导致失稳。地基基础问题分为地基强度问题，地基变形问题和基础破坏三种。
1、地基的强度问题一般表现在，地基承载力不足，地基或斜坡失稳定性。
2、地基变形问题集中在软土，湿陌性黄土、膨胀土和季节性冻土等地区，这些地区由于荷载地基出现过大的变形和不均匀的沉降。
3、地基的破坏的形式往住有三种呈现形式，局部剪切破坏，整体剪切破坏和冲切破坏。钢结构承载力检测鉴定第三方技术中心
二、钢结构厂房钢屋面破坏
1、钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的，其截面形状复杂，节点应力集中同时存在偏心重力。
2、在钢屋面设计时，计算荷载和计算简图较正确，几乎接近计算**状态，结构件的承载力安全储备小，对湿度、*载与腐蚀等作用敏感度*高，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安装和使用过程中出现各种影响加进去，钢结构屋面是钢结构厂房破坏为严重的部分。
3、发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲*标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。钢结构承载力检测鉴定第三方技术中心
三、钢结构厂房的钢材腐蚀
钢结构厂房暴露于外部，普通钢材的抗腐蚀性能不强，特别是湿度较大，有侵蚀性介质的外部环境下，钢结构容易生锈腐蚀，对构件的承载力大大削弱。大量的统计数据，钢屋架因为腐蚀并缺乏维修而引起倒塌事故比总数中占很大比重。
（1）在钢结构厂房的施工准备阶段，应加强对于全员的安全技能培训与教育，使全员认识到加强安全防护的重要性，特别是对从事高空作业的施工人员，必须保证他们掌握扎实的操作技能，特殊岗位的施工人员必须做到持证上岗。同时，在施工人员进入现场前，必须按照要求戴好安全帽，并正确使用配发的劳动防护用品。施工中需要应用的安全带、索具、吊环、夹具、安全网等工具必须保证质量合格，并且经过*的技术检验或鉴定，方可在施工现场应用。
（2）在钢结构厂房的柱、梁安装中，应注意的安全管理问题主要包括：①操作爬梯的制作与安装必须符合相关规定，为保证施工人员上下方便，应在钢柱起吊前完成操作爬梯的安装。操作爬梯应尽量选择螺纹钢筋作为制作材料，以避免施工人员出现滑落的危险。②按照要求进行操作平台的搭设，作为施工人员进行大型钢构件安装与焊接的重要安全保护措施，一般采用钢管进行搭设，其长度、宽度为2 m左右，双护栏杆高度则必须≥1.2 m。在操作平台的搭设中，应注意搭设高度达到柱项，而且保证与梁、柱之间连接紧固。③在柱、梁安装中，为了防止施工人员出现安全事故，施工人员必须掌握安全扶手绳子的使用方法，以起到双重防护的作用。④在柱、梁安装中，施工人员还应使用防坠保护绳，以保障施工人员在上下钢柱过程中的人身安全。
（3）在钢结构厂房施工现场的安全管理中，必须特别注意防火、防爆的问题。施工现场必须配备足够数量的灭火器材，并由专人进行看管。在钢结构的焊接操作时，必须采取设置灭火器材与专人监护相结合的安全管理措施。在高空焊割作业时，钢构件的底部必须铺设防火苫布，防止操作中出现火花飞溅的现象。在气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶之间的水平间距应≥5 m，明火与气瓶之间的水平间距则必须≥10 m。同时，在施工现场，氧气、乙炔瓶等必须按照要求规范放置，使用乙炔瓶时必须配备防回火装置。
（4）在钢结构厂房施工现场，安全用电问题也是不容忽视的。根据我国现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定，对于施工现场的临时用电必须加强安全管理。在钢结构厂房施工现场，用电必须使用安全系数较高的TN－S配电系统，并且执行一机、一闸、一漏、一箱的安全防护措施。按照施工现场的总平面图进行总配电箱的配置，根据施工要求分区域设置分配电箱，线路的穿套管必须加以防护。