茂名工业厂房楼板城能力检测鉴定报告*办理收费标准
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1 现浇混凝土楼板裂缝的产生机理
混凝土硬化过程是一个*为复杂的物理化学变化过程，其*终特性受诸多因素影响。混凝土的抗压性能*强，而抗拉性能较弱，当外界影响因素突然改变时，很容易达到其抗拉**，从而形成裂缝。其实，如果用仪器检测就会发现在胶结料和骨料间存在大量微观裂缝，这些裂缝受外界因素影响时可能会形成宏观裂缝，也就是常见的表面龟裂和横纵向裂缝。具体来讲，荷载可引起裂缝，建筑物构件较大时产生的拉力*了混凝土的抗拉**，从而产生裂缝，常见为受拉区弯剪裂缝、弯曲裂缝等；温度可引起裂缝，水泥硬化过程中会产生大量的水化热，如果不采取预防内外温差的措施，就会形成早期裂缝；外界环境温差过大，会使混凝土产生膨胀或收缩变形，同样*易产生裂缝。
2 现浇混凝土楼板裂缝的影响因素及处理
2.1 设计不当引起的楼板裂缝 设计裂缝的具体原因：①现浇板平面不规则，转角过多，会形成应力集中的薄弱区，容易产生裂缝；②楼板过长或伸缩缝间距设置不合理，会使拉应力过度集中在某个部位，进而形成裂缝，这种裂缝是引起渗漏的主要原因；③配筋不当或人员过度踩踏，局部配筋率过低或不均匀会引起板中裂缝，也是造成涌漏的主要原因；④板中暗藏PVC线管，由于现浇板较薄，PVC管周围是薄弱区，容易形成沿管路的裂缝，特别是现代住宅中PVC埋藏数量较大，此类问题出现日渐频繁；⑤设计中忽略温度应力的作用，尤其在无保温覆盖的情况下，*易造成开裂。 预防措施：①房屋四周阳角板配筋采用双层双向钢筋，并根据工程经验在角区适当位置放射型分布筋，这样可大大减少裂缝机会；②楼板面积不宜过大并减小伸缩缝，加强外保温，这样可缩小变形单元，减小温度应力，从而约束裂缝产生；③配筋符合小直径、小间距原则，同时人员尽量避免踩踏，保证配筋布置均匀；④对有PVC管线穿越的楼板，适当增加厚度，楼板一般不**100mm，屋面板不**120mm；⑤房屋跨度较大时，可设置后浇带以减少温度应力，同时可在混凝土中掺入抗裂剂、膨胀剂等预防裂缝的辅助材料。
2.2 施工原料及配合不当引起裂缝 裂缝的具体原因：①混凝土配合比例设计不合理，如为了创造*好的泵送条件，故意增大混凝土坍落度，致使浇筑后拌合料*易离析，造成主骨料分布不匀，形成富砂浆层。这样一方面会引起表面砂层失水干缩裂缝，另一方面会引起碳酸钙水化收缩的表面龟裂；②原材料质量不合格会导致结构出现裂缝。如水泥强度不足、受潮和过期；砂、石骨料级配不良，有机质及轻物质含量过大；拌和水及外加剂富含氯化物。
对抗震中问题的改进措施
在地震发生之后，众多相关科技人员都会对地震的资料、数据与框架结构进行细致的分析，在通过对其进行系统的研究之后，针对在目前我国建筑抗震设计中存在的一些问题，主要有以下几种改进措施。
选择合适的梁、柱配筋率
在框架结构的设计中，梁、柱配筋率是非常重要的因素，其直接影响到了整个建筑抗震能力的强弱。而在实际的设计中，配筋率的选择对外力的受力情况也有非常重要的联系，在实际设计过程中，应当严格把握适中的原则。配筋率除了直接关系到抗震等级之外，还同钢筋的抗拉强度有着直接关系，在实际的设计工作中也要注意。而通常柱子的配筋率相对较低，但是在地震灾害发生时，柱子要承受到巨大的扭转力和拉力，还要受到双向偏心的压制，另外还有基础沉降、温度等因素的影响。在上述多种内力与因素的共同影响下，则需要对配筋的计算方式进行重新调整，从而根据实际情况选取合适的配筋率。
适当的调整内力计算模式
在现今的作中，对内力计算时应当严格按照相关规范的规定，此时可以通过计算机等科学技术进行工作的辅助计算与分析，但是这种单一的计算方法有时不够灵活，达不到对实际工作状况的动态分析，从而在实际的施工过程中可能形成安全隐患。同时由于计算模型力分布和传递过程的缺陷，对板配筋的承载能力缺少相应的计算，则容易造成“强梁弱柱”的现象发生。所以在框架的结构设计过程中，还需要对内力模型进行调整，从而充分对建筑各部位的力分布与传播路径进行把握，通过各个方面的**计算与调整，形成在地震灾害中可以产生巨大作用的“强柱弱梁”机制。
加强框架抗震的结构检验计算
框架抗震的结构检验计算的过程中，主要包括对罕遇地震的验算与多遇地震的验算。多遇地震的验算主要是针对于*层与层间的计算，而**的地震验算则关注建筑的薄弱层方面。在实际的设计过程中，设计者需要充分的对层与层之间的限值进行综合的考虑，从而提高对于建筑物抗震反应的计算分析水平，提高建筑抗震设计成果，保证房屋建筑具备良好的结构延性、韧性和抗性。
1 现浇混凝土楼板裂缝的产生机理
混凝土硬化过程是一个*为复杂的物理化学变化过程，其*终特性受诸多因素影响。混凝土的抗压性能*强，而抗拉性能较弱，当外界影响因素突然改变时，很容易达到其抗拉**，从而形成裂缝。其实，如果用仪器检测就会发现在胶结料和骨料间存在大量微观裂缝，这些裂缝受外界因素影响时可能会形成宏观裂缝，也就是常见的表面龟裂和横纵向裂缝。具体来讲，荷载可引起裂缝，建筑物构件较大时产生的拉力*了混凝土的抗拉**，从而产生裂缝，常见为受拉区弯剪裂缝、弯曲裂缝等；温度可引起裂缝，水泥硬化过程中会产生大量的水化热，如果不采取预防内外温差的措施，就会形成早期裂缝；外界环境温差过大，会使混凝土产生膨胀或收缩变形，同样*易产生裂缝。
2 现浇混凝土楼板裂缝的影响因素及处理
2.1 设计不当引起的楼板裂缝 设计裂缝的具体原因：①现浇板平面不规则，转角过多，会形成应力集中的薄弱区，容易产生裂缝；②楼板过长或伸缩缝间距设置不合理，会使拉应力过度集中在某个部位，进而形成裂缝，这种裂缝是引起渗漏的主要原因；③配筋不当或人员过度踩踏，局部配筋率过低或不均匀会引起板中裂缝，也是造成涌漏的主要原因；④板中暗藏PVC线管，由于现浇板较薄，PVC管周围是薄弱区，容易形成沿管路的裂缝，特别是现代住宅中PVC埋藏数量较大，此类问题出现日渐频繁；⑤设计中忽略温度应力的作用，尤其在无保温覆盖的情况下，*易造成开裂。 预防措施：①房屋四周阳角板配筋采用双层双向钢筋，并根据工程经验在角区适当位置放射型分布筋，这样可大大减少裂缝机会；②楼板面积不宜过大并减小伸缩缝，加强外保温，这样可缩小变形单元，减小温度应力，从而约束裂缝产生；③配筋符合小直径、小间距原则，同时人员尽量避免踩踏，保证配筋布置均匀；④对有PVC管线穿越的楼板，适当增加厚度，楼板一般不**100mm，屋面板不**120mm；⑤房屋跨度较大时，可设置后浇带以减少温度应力，同时可在混凝土中掺入抗裂剂、膨胀剂等预防裂缝的辅助材料。
2.2 施工原料及配合不当引起裂缝 裂缝的具体原因：①混凝土配合比例设计不合理，如为了创造*好的泵送条件，故意增大混凝土坍落度，致使浇筑后拌合料*易离析，造成主骨料分布不匀，形成富砂浆层。这样一方面会引起表面砂层失水干缩裂缝，另一方面会引起碳酸钙水化收缩的表面龟裂；②原材料质量不合格会导致结构出现裂缝。如水泥强度不足、受潮和过期；砂、石骨料级配不良，有机质及轻物质含量过大；拌和水及外加剂富含氯化物。