迁安市建筑结构安全检测鉴定内容/出具可靠报告
曾经理 13590461208承接全国业务
本公司通过国家技术监督局计量认证,国家实验室认可。检测项目齐全,是一个具有第三方见证检验资质的大型、综合性检测单位。是业内的检测、鉴定、认证机构,专业从事建设工程质量检测,工程测量勘察,房屋质量检测,工程监理,工程咨询,隔震减震,地震安全性评价,建筑能源审计,能效测评,工业与民用建筑可靠性鉴定检测和房屋安全鉴定业务,在工程技术服务领域享有较高知名度。
该建筑为一层,钢筋混凝土框架结构、地基,建筑面积为551.3m2。建筑安全等级为4级,按6度抗震设防,基础垫层混凝土设计强度等级为C10,基础及框架柱混凝土设计强度等级均为C20。
为了解该建筑物结构的质量和结构的安全性,业主委托我单位对该工程基础和主体进行结构安全性检测鉴定,我单位于2017年4月对该建筑进行现场调查,根据调查结果提出检测鉴定方案如下。
检测鉴定内容和方法:
1. 采用回弹法检测梁(预制梁)、柱的混凝土强度。
2. 采用钢筋探测仪检测梁、柱的钢筋配置情况和钢筋保护层厚度,必要时选取适量选取梁、柱凿槽验证钢筋直径。
3. 检测钢筋混凝土梁和柱的截面尺寸的厚度。
4. 检测构件混凝土碳化深度及钢筋是否锈蚀。
5. 查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。
6. 检测整栋建筑物的轴线尺寸、层高。
7. 检测整栋建筑物的梁、柱等构件是否有裂缝,并分析裂缝产生的原因、裂缝是否已造成对结构的危害等。
8. 检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。
9. 采用钻芯法检测基础混凝土强度等级,检测基础尺寸,查看基础混凝土是否存在开裂、酥松等质量缺陷。
10. 用经纬仪检测整栋建筑物是否有倾斜。
11. 人字钢架焊接质量、尺寸与偏差、缺陷及损伤与变形检验。
12. 根据检测结果及国家现行规范对该建筑物作出结构安全性鉴定。
结构裂缝类别
2.1混凝土结构裂缝
混凝土裂缝产生的原因很多,有应力裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝、施工裂缝、构造不合理等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况判别裂缝。
2.2砌体(混合)结构裂缝
砌体(混合)结构产生裂缝的原因归纳起来主要有两方面:一是由外荷载变化引起的裂缝,二是由变形引起的裂缝(主要有温度变化,不均匀沉陷或膨胀等变形)。
3结构基本构件裂缝分析
3.1裂缝分析
3.1.1裂缝定性:结构性裂缝或是非结构性裂缝。
结构性裂缝多由于结构应力达到限值,造成承载力不足引起的,是结构破坏开始的特征,或是结构强度不足的征兆,是比较危险的,必须进一步对裂缝进行分析。非结构性裂缝往往是自身应力形成的,如温度裂缝、收缩裂缝,对结构承载力的影响不大,可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。
3.1.2结构性裂缝定性:可能引起的破坏形式为脆性破坏或是塑性破坏。
3.1.3裂缝定量:查明裂缝的宽度、长度、深度、形态等量化数据。
3.1.4裂缝趋势:判明裂缝是否稳定或是有发展趋势。
3.2基本构件常见裂缝分析
3.2.1受弯构件
常见受弯构件有混凝土梁、板,其裂缝形式主要有垂直裂缝、斜裂缝和顺筋裂缝。
(1)垂直裂缝:主要由弯矩引起,多出现在梁、板构件跨中底部,垂直梁、板侧面发展。
(2)斜裂缝:一种由剪力引起,一般出现在梁底支座附近(裂缝多数是剪力与弯矩共同作用)由下部开始,沿45°方向向跨中上方发展,另一种由负弯矩和剪力引起,出现在梁、板支座顶面附近,形态为上口大下口小。另外在主次梁交接部位,由于主梁受次梁集中力影响,也出现沿次梁两侧向下斜裂缝。当发生地基不均匀下沉时,混凝土圈梁、框架梁、基础梁皆会出现走向与地基不均匀沉降方向一致的斜向裂缝。
(3)顺筋裂缝:主要由钢筋锈蚀、氧化铁膨胀所致,出现与梁下部侧面或是底面钢筋部位。
以上裂缝引起的破坏形式属于塑性破坏。其特点是事先有明显的变形和裂缝预兆,出现裂缝后人们可以及时采取措施予以补救,危险性相对稍小。此种裂缝是否影响结构的安全,应根据裂缝的位置、长度、深度以及发展情况而定。如果裂缝已趋于稳定,且大裂缝未超过规定的容许值,则属于允许出现的裂缝,可不必加固。
四、对于房屋安全检测鉴定不满足规范要求的,需要对房屋进行加固处理:
加固工程方案的优劣,首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件,没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性,但是由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度,而造成施工工期长,劳动用工大,安全系数低的弊端,结果是将影响到加固质量。在冬季施工中,如掺加不合格防冻剂,超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜,致使十架大梁产生严重裂缝,需要进行加固,方案之一是采取简易补修法;方案之二是采取截面加固法。经对设计方案分析,此两种方案除具有工程造价低的优点外,还有以下不足之处:
(1) 技术可行性差,由于梁跨度大,凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护,造成周转材料不必要的浪费。
(2) 劳动强度高,在凿出混凝土梁时,因分段施工时,只能凿一米挪一米,成倍增加了劳动强度。
(3)功效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法,延误了施工工期并导致劳动效率下降。
(4)安全性差,因所有大梁必须将钢筋凿除外露,大梁承载力减小,在施工时,需时刻注意防护措施是否到位,麻痹大意则易出现意外事故。
(5)产值效益小,大量的周转材料和人工费用的浪费,加大了生产成本,减少了生产效益。
基于这些原因,改变加固方案,采用先进的外包钢加固施工方法,应用程结构胶粘锚技术,对大梁进行加固,由于技术先进,加固性能好,占用空间小,施工周期短,材料消耗少,工艺简便、安全并减轻了劳动强度,提高了加固质量,取得了良好的综合效益。