虎口余生。当头棒喝，高风亮节，锥处囊中，削铁如泥！里应外合，无所不有，本乡本土！万水千山。逢人说项，患难与共，前程万里，夹枪带棒，
现行适用规范：《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008 建筑工业厂房结构检测鉴定中心业务服务范围： 一 ：工业厂房及民用建筑可靠性鉴定1、房屋在改变使用用途、增加荷载、改变房屋结构以及增加房屋层数前的房屋性能鉴定。 2、房屋的工程质量、结构安全性、构件耐久性以及使用性存在质疑的复核鉴定。
A： 施工周边房屋安全鉴定 包括地铁、隧道、房产、土建、基坑、人防、桥梁、河涌以及爆破等施工周边的房屋安全鉴定，施工前对周边房屋的现状进行证据保全及安全性进行等级评定;施工后对房屋的受损程度及受损原因进行评定，并为造成的损坏提出合理的加固以及修缮建议。
B： 房屋受损后的结构安全性鉴定 受雨、雪、台风、雷击等自然灾害以及火灾、化学品腐蚀及汽车撞击等意外灾害导致的房屋结构受损，我司根据原设计要求、现行国家规范标准以及房屋受灾(损)后的结构安全性、使用性及损伤程度进行评定，并给出合理有效的修缮、加固处理建议。
C： 建筑抗震性能鉴定 对学校、医疗机构等公共建筑物抗震设计要求的房屋，依据《建筑抗震鉴定标准》(GB50023-95)2008年版及国家现行有关规范标准对房屋的抗震性能进行检测、鉴定及验算。
D ：文化、体育、娱乐、宾馆、餐饮、商铺、展厅等公共场所的开业、转业前和资质年审前的房屋安全鉴定 适用范围：工商业租赁所，出租屋综合管理站需要提供的结构安全性检测鉴定报告、需要进行厂房可靠性检测、厂房第三方竣工验收的。 检测项目：针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目。厂房综合鉴定是根据厂房的结构系统、工艺布置、结构现状、使用条件和鉴定目的，将厂房的整体、结构或区段系统划分为一个或多个评定单元进行综合评定。 检测内容：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。
鞠躬尽瘁，布帛蔬栗，目光如豆。掩耳盗铃。雁过拔毛，全心全意，悬崖勒马！东倒西歪！瓜果蔬菜，日高三尺，不言而信。一贫如洗，风吹草动！毛骨悚然，花花世界，大义凛然，大义凛然，昂首挺胸，幸灾乐祸。一扫而空，至亲骨肉，雨后春笋，异口同声，追根究底，日高三尺，一览无余，大的巴掌，鸡飞蛋打，
本次厂房检测评估的主要内容包括：
1、组合楼板建筑、结构图纸复核;
2、组合楼板完损状况检测;
3、施工质量检测，包括回弹法检测混凝土强度、检测混凝土厚度、压型钢板尺寸、组合楼板的构造措施等;
4、组合楼板承载力验算;
5、安全性评估;
6、提出后续处理建议。
经现场调查，建筑、结构布置复核和构件尺寸测量是需要厂房检测时进行复核的，原结构的柱距、插层结构主梁和次梁以及压型钢板的位置和方向与施工方案相符。压型钢板完全替代正弯矩受拉钢筋，组合楼板内无顺板肋方向布置的钢筋，板面也没有布置抗裂钢筋。
现场调查组合楼板的完损状况。主要损伤是混凝土开裂和压型钢板变形。组合楼板板面混凝土出现多条裂缝，大部分裂缝位于主梁附近，顺主梁方向发展，少部分裂缝位于压型钢板支座附近，也即顺次梁方向发展。裂缝长度大多约为6m，实测裂缝宽度集中在1.0mm~2.0mm。凿开裂缝，查看裂缝深度，裂缝延伸到板底。压型钢板多处出现明显变形。混凝土浇筑过程中无临时支撑，且施工方未对压型钢板采取有效的保护措施，手推车在压型钢板上行走时，导致压型钢板出现大面积明显变形，包括压型钢板局部变形和楼板整体变形。9~10/F~G轴压型钢板下挠60mm，变形超过规范允许值，挠度允许值为11.1mm(取跨度l/180和20mm的较小值);压型钢板与相邻钢板脱开，压型钢板下方增加钢梁对其提供支撑，该钢梁不能有效地起到加固效果，仅是起到承托作用。
根据《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010)检查组合楼板的构造措施和施工工艺。本次厂房插层检测组合楼板多处存在构造和施工缺陷，达不到规范的要求，具体如下：
1、组合楼板厚度达不到要求。
为了保证组合楼板的整体性和耐火性能，组合楼板总厚度不应小于90mm，压型钢板肋顶部以上混凝土厚度不应小于50mm。本工程组合楼板的总厚度实测值为80mm，板肋顶部以上混凝土厚度实测值为35mm，均达不到规范的要求。
2、组合楼板支座处和板面未配置防裂构造钢筋。
组合楼板支座处构造钢筋及板面温度钢筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。GB50010-2010规定，在温度、收缩应力较大的现浇板区域，应在板的表面双向配置防裂构造钢筋。本工程组合楼板板面未配置构造钢筋，因此板面混凝土开裂较多。
3、公母肋扣合处无有效的连接措施。
压型钢板公母肋扣合处应采用有效的机械连接固定;当采用自攻螺丝或拉铆钉固定时，固定间距不宜大于500mm。可见，本工程压型钢板公母肋之间无机械连接固定，压型钢板出现较大变形后与相邻钢板脱开，组合楼板的整体性较差。
4、采用火焰切割压型钢板。
楼承板开洞或切割，宜采用等离子切割压型钢板，不得采用火焰切割。火焰切割会损伤压型钢板的表面镀锌层，降低组合楼板的耐久性。可见施工中采用火焰切割压型钢板。
5、浇混凝土时未对压型钢板采取有效的保护。
浇筑混凝土前，在人员、小车走动较频繁的楼承板区域应铺设脚手板。本工程由于未对压型钢板采取有效的保护措施且未设置临时支撑导致混凝土浇筑过程中手推车行走时压型钢板出现大面积变形。
本厂房检测工程组合楼板的受力性能在理论计算上能够满足要求，也即在施工操作规范、材料未受损伤、楼板构造措施得当、楼板整体性较好的前提下能够满足承载力和变形的要求。但实际施工过程中，由于浇筑混凝土时未在压型钢板上铺设脚手板，且压型钢板公母肋之间没有可靠的机械连接固定，导致组合楼板在施工过程中仅在施工荷载和自重作用下就已经出现很大的挠曲变形，压型钢板多处出现较大的扭曲变形。这种情况下组合楼板不能够保证安全使用。挠度变形较大的区域，例如9~10/E~F区域组合楼板挠度达到60mm，如果压型钢板的两端在钢梁上锚固牢靠，压型钢板在荷载作用下没有出现滑移，则相应于这样的大变形，压型钢板已经达到抗拉屈服强度，不能承受后续使用阶段增加的装修荷载和楼面活荷载，也即承载力不能满足活荷载3.0kN/m2的要求。
根据组合楼板现状以及检测和计算结果，特提出如下建议：
1、对损伤较大区域的组合楼板进行加固，部分挠曲较大区域建议重新铺设。
2、后续使用过程中加强对楼板变形的观察。
3、结构加固建议委托专业单位进行设计和施工，以保证组合楼板今后的使用安全性。
厂房仓库插层要注意把握好施工质量，特别是在插层构造措施部位，避免给厂房的使用带来安全隐患。若是您的厂房插层遇到物业或者相关部门质量验收不通过，影响后续办理产证及营业执照的情况，欢迎您随时咨询厂房插层检测相关事宜。
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